2005-2006年我国水性涂料市场发展分析
一、概述
由于水性涂料可以减少挥发性有机化合物(VOC),具有低污染、工艺清洁的优点,属于环保型涂料,这是溶剂型涂料所不具有的,因此世界各工业发达国家都很重视水性涂料的开发。同时由于水性涂料用原材料及制造工艺学的发展和进步, 一些很难解决的问题如:水性涂料中的黏度变化问题、厚涂的烘烤型水性涂料的“爆泡”问题有所突破,进一步加快了水性涂料的发展速度。 有资料表明,在建筑用涂料方面,包括内外建筑墙面、天花板等的应用。到2005年我国建筑涂料年产量将达到180万吨,外墙装饰的应用率大于35%;到2015年预计全国建筑涂料年产量将达到300万吨,外墙装饰的应用率大于60%。多种传统涂料将被取代。
整个社会环保意识的增强,我国对室内装饰材料中有毒有害的游离TDI、甲醛、“三苯”和重金属含量在标准中作出了明确规定。2004年试行的涂料ISO-14020环境标志系列认证标准将其标准提升到基本与国际接轨,将限制一些污染性大的涂料的使用,如油性漆和非水溶剂涂料,为具有良好环保性质的水性涂料提供了广阔的市场空间。每年都有不少涂料厂家通过国家的环保认证,2006年2月26最新公布批准的厂家中就有以福建厦门草船涂料有限公司为代表的15家水性涂料企业。
今后,水性涂料依旧是一个热点,将在进一步降低V0C的基础上,开展水性树脂交联机理研究和新型交联剂的开发,提高室温固化水性涂料的性能;开展施工工艺研究,降低环境温度和湿度对涂膜外观的影响;解决水性涂料涂膜的丰满度低、光泽度低的问题,开发高性能涂料,以扩大其应用领域;通过进一步降低水性涂料成本,解决好涂料的回收再利用问题。
二、2005年水性涂料市场回顾
近一年来,化工原料价格暴涨,使很多涂料企业面临生存危机,降低成本成为最关键的问题,无暇顾及环保新技术,在某种程度上阻碍了水性涂料的发展。同时国内大部分涂料企业注重短期利益,不愿意花过多精力和财力做超前的技术储备。特别表现在水性汽车涂料行业,存在国内汽车涂料生产企业与汽车厂配合不够,由于国内汽车厂的环保压力并不是很大,国家出台的相关环保法规并没有强制执行,且国内汽车厂降低成本的压力较大,不愿冒险做试验,使水性汽车涂料限于实验室成果,后期施工试验不够,不能给汽车厂提供整套成熟的产品及相关服务。
目前,在国内水性涂料还没有到大发展时期,水性涂料厂家之间的实力对比却实质上是油性涂料厂家之间的对比;换句话说:在中国目前的市场上还没有具备在国际市场上有竞争力的专业水性涂料生产厂家,水性涂料市场的竞争只是油性涂料之间竞争的一场点缀而已(大部分油性涂料生产厂家也做一点水性涂料,处于观望态度)。这是现实,对专业做水性涂料的厂家而言是机遇,也是中国涂料
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