烤漆房验收标准.doc

加工定制
是
型号
B
房体外径尺寸
7040 × ５５5０　× 3０5０(ｍｍ)
房体内径尺寸
70０0×３89０×26５0（mm)
进风机风量
25０0０（m3/h)
满载室风速
(m／s)
房内换气次数
２9０(次/h)
最高工作温度
80(℃）
升温时间
5(ｍｉｎ)
温度
40度

1．要找第三方检测单位做相关检测,并出合格报告
（检测）的项目有：洁净度,风压，水帘,抽／送风系统,废气水洗系统，照明,气管/水管接头等
　
本厂生产的水帘机喷漆质量高,适用于各种喷漆机件、家具喷漆。售后服务优良，一年内免费保修。
保水帘喷台,投资低、运行费用低、利用水循环反复冲淋,吸咐漆雾成本极低,处理效果好，如果水帘
机调整好,处理废气率可达８5%以上
喷漆时有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烘漆状态下具有升温、保温、恒温、定时功能。
喷漆通风方式采用上送下吸式,使室内实现层流送风,－ m/s左右;当冬季室外空气温度过底时,启动热风循环系统可以实现喷漆作业时环境温度的提高。
主要进风一定要略大于排风,保持喷漆房正压才能防止外部灰尘进喷漆房，但不能过大，否则油雾回旋,水帘柜下水平滑顺畅,水珠不外溅,水帘柜材料抗酸耐碱防锈。下水管道通畅不积水。进风系统过滤网紧密不漏,过滤网第一道６５％，第二道9０%以上过滤,无明显灰尘漏过。排风口及管道有检修口易清理保养。地板墙壁易清理就行。磁砖树脂的都行,以上只是一般家具厂油房的标准。而所谓的验收标准完全是按照合同的要求去一条条验收。合同如何签的就如何验收。
喷烤漆房涂装工艺的防护措施
与其他丁类生产车间相比, 涂装生产工艺火灾危险性大，　发生火灾后损失大， 应采取全面消防防护措施, 确保不发生火灾。总结并吸取国内外汽车生产企业火灾案例的经验教训,　结合我国当前汽车生产企业涂装工艺的发展现状,　笔者建议应重点加强以下措施防控火灾。ﻫ( 1）　技术防范措施。ﻫ喷涂车间内所有结构件均应采用耐火材料制成; 钢结构需全部喷涂防火涂料达到相应耐火等级； 所有易燃、易爆的设备均应在封闭空间内生产作业; 设备应位于厂房的边缘且人员相对不集中的地方,并应设置防火墙与其他部位隔开; 建筑应设避雷装置;　加强通风换气次数, 减少易燃易爆气体停留时间; 应设置废气处理直接燃烧装置； 所有的疏散门应开在最近的对外出口处, 而且向外开启;　通向疏散门的通道应保持畅通；在与相邻的焊装车间及总装车间连廊处应加装防火分隔设施; 灭火器具保证间隔不大于３０ ｍ 配置, 每个配置点应至少有两个泡沫灭火器、0.　3～　０. 5 m3 容积的砂箱、１套灭火毯和1 把铁铲;　车间内所有的电气设备都应为防爆型; 所有金属设备都应可靠接地， 地面应为防静电地面，　防止静电积聚和静电放电。ﻫ( 2) 消防管理措施。ﻫ施行消防安全责任制和岗位责任制, 按照􀀁谁主管、谁负责,　谁在岗、谁负责􀀁的原则,　加强岗前的日常临查、定期的设备维保、年度的全面检查和设备检测； 明确操作规程， 制定应急处置和疏散预案, 加强处置和疏散演练; 加大防火宣传和教育力度, 培育全员