某公司6S管理检评比标准.docx

附表1:
分厂车间生产现场（6S）管理检评比标准
在耳
J 丁 P
项目
规范内容
扣分标准
规定分 数
1
整理
①把永远不用及不能用的物品清理掉。
不用物品未清理，每一项扣 。
20
② 把一个月以上不用的物品放置指定位置。
一个月以上不用物品未摆放到指定位置上，每一项扣 。
③ 把一周内要用的物品放置到就近工区，摆放好。
一周耍用物品未放到就近工区每一项扣 。
④把3日内要用的物品放到容易取到的位置。
3日内要用物品未放到容易取到的位置上的，每一项扣 。
2
整顿
① 定置图要在明显位置悬挂，划定定置区域线，定置 标志醒目、清晰，与单位定置图相符。
定置图、定置区域与定置标志每有一处不符的扣 。
25
②物品按照定置位分类整齐摆放并进行标识。
物品每二处放置与定置区域不一致的扣 。
③ 通道畅通，无物品占住通道。
，
④生产线、工序号、设备、工模夹量具等进行标识。
设备、工模具标识每缺一项扣 。
⑤仪器设备、工模夹量具摆放整齐，工作台面摆放整 齐。
仪器设备、工模夹具摆放不整齐，每一项扣 。
工作台面摆放无用物品，加工件摆放不整齐每一项扣 。
⑥ 库房管理四号定位、五五码放、规律码放。物品数 量做到帐卡物机一致。
库房物品码放每有一处码放不规律扣 。
库房物品数量每后一种K卡物机不符扣 。
3
清扫
① 地面、墙上、门窗打扫干净，无灰尘、烟蒂、杂乱 物。
地面、墙上门窗后一处不合格扣 ，
25
地面油污未处理的，每一次扣 。
② 工作台面清扫干净，无灰尘。
工作台囿有一处清理不干净 ，
③仪器设备、工模夹量具清理干净。
仪器设备未进行正常保养，清理不干净每一项扣 ，
④一些污杂源、噪音设备要进行防护。
对污杂源、噪音设备未进行防护扣 。
⑤ 对流动工位器具要及时回空。合理使用工位器具， 无乱扔、超载现象。
工位器具使用不合理、流动工位器具乱扔、超载不回空，每一次
⑥配备清扫工具，及时清理铁屑、砂轮沫子、钢砂、 腻子等杂物。
未配备清扫工具，每一人扣 。
铁屑、砂轮沫子、钢砂、腻子杂物每发现一人次未及时清理扣
分
4
清洁
① 成立生产现场管理｝:t进小组，制定 5s推进计划
未成立生产现场管理推进小组扣 2分。
10
未制定6S管理操作手册及推进计划的扣 1分。
在耳 J 丁 p
项目
规范内容
扣分标准
规定分 数
分工小明确，职责小清的扣 1分。
未进行6s培训工作的扣1分。
② 每天上下班花15分钟做6s工作。
未进行6S工作一次扣2分
③ 随时自我检查，互相检查，定期或不定期理行检查。 对不符和的情况及时纠正。
车间要有检查纪录，按规定少一次扣 。
发现问题未进行整改的，扣 。
整改未按规定完成的每一项扣 。
③整理、整顿、清扫保持得非常好。
整理、整顿、清扫未保持，每有一项扣
5
系介
①员工穿厂服且整洁得体、仪容整齐大方。
未按规定穿戴厂服，