煤炭采制样管理办法.doc

煤炭采制样管理办法 1 目的 2 适用范围 3 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 引用标准商品煤样采取方法 GB475 — 1996 煤样的制备方法 GB474 — 1996 煤中全水分的测定方法 GB/T 211 — 1996 煤的工业分析方法 GB/T212 — 2001 煤的发热量测定方法 GB/T213 — 2003 煤中全硫的测定方法 GB/T214 — 1996 煤灰熔融性测定方法 GB/T219 — 1996 4 专业术语 采、制、化:按照规定的方法采取有代表性的煤样并对其进行制备和化验的过程。 标准煤样:具有高度均匀性、良好稳定性和准确量值的煤样。 检定:本标准中的检定指国家授权的检验部门对仪器设备精密度和准确度的评价。 校准:指用标准物质对仪器准确度的核对。 5 执行程序 入厂煤采样 煤样采取必须执行 GB475 — 1996 商品煤样采取方法。 采样人员在来煤入厂前 30 分钟准备好采样工作。 直达煤入厂必须每车三点采样。 水运煤入厂应在装、卸煤过程中于输送机煤流采样。 汽车煤入厂可按三点循环方式采样,也可在卸车过程中采样。 在采样过程中,若发现大量混杂矸石、沙土、铁块等掺假煤(船), 应及时汇报燃料管理部门负责人并留存数码照片, 同时通报 XXX ,并将该车(船)煤单独存放,通知供货方来厂协商处理。 入厂煤制样 煤样的制备必须执行 GB474 — 1996 煤样的制备方法。 煤样的制备如使用联合破碎缩分机制样可一次完成。 每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净。 制样人员在制备煤样的过程中,应避免污染煤样。 煤样经过规定的破碎缩分程序,制出不少于 500g 全水煤样和不少于 100g 的工业分析样,并备有 500g 以上存查煤样。 如因煤炭水分过大等原因需人工制样按以下步骤进行: 所需的粒度用不同孔径的标准筛筛取煤样。 原煤样全部破碎到 25 mm 以下才可缩分。 四分法缩分:用十字分样板将煤堆分成四个相等的扇形, 舍去两个相对的扇形体, 对留下的两个相对的扇形体继续掺合缩分直到符合规定的数量为止。 将原始煤样破碎到 13mm 以下,掺合后再破碎到 6mm 以下按九点法取出测定全水分煤样,掺合缩分后,再破碎到 3mm 以下。 将制样后的煤样密封并粘贴标签后立即送化验室进行化验。 采、制样完后应填写采、制样记录。 入厂煤样的化验 入厂煤质量验收要求检质率必须达到 100% 。 化验员进入试验室时应穿工作服, 扎起长发, 穿平底鞋; 称取煤样时应带白色纯棉薄手套。 每批入厂煤化验全水分(GB/211 — 1996) 、空气干燥基水分( GB/T212 — 2001 )、收到基灰分( GB/T212 — 2001 )、干燥无灰基挥发分( GB/T212 — 2001 )、收到基低位发热量(GB/T213 — 2003) 和干燥基全硫( GB/T214 — 1996 )等项目。 氢值分煤种将上季度入厂煤分析样混合为一个煤样, 送电科院检验,其结果作为本季度入厂煤热值计算依据。 煤灰熔融性温度的检测执行(GB/T219 — 1996) 。石炭煤灰熔融性温度每季度抽检一次;侏罗纪煤灰熔融性温度必须批批单独测定, 不得测定混样。 每年按到厂煤种混样后,分别测试灰成分。 煤样交接 交样人员填写交接样记录,包括煤样编号、交样数量和交样时间,由化验人员核对煤样无误后签字确认。 原始记录的填写 填写原始记录时,全水分保留一位小数;空干基水分、灰分、挥发分和全硫保留两位小数; 低位发热量以 MJ/Kg 报出, 结果保留两位小数。 采、制、化工作所涉及的表单和记录必须使用黑字色中性笔填写。要求字迹整齐,纸面干净整洁。 原始记录的修改必须遵循统一规定:在错误的数据上画“——”,将正确的数据填写在错误数据旁边,并盖修改人名章。 各种表单记录内容必须真实具体,对应的原始记录与化验报告单数据必须一致。 化验数据实行三级