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煤矿节能规划精选文档
节 能 规 划
为了进一步加强公司的能源管理,促使节能技术进一步发展,提高节能管理水平和公司企业的经济效益,决定成立节能工作领导组。
节能工作领导组:
组 长:
常务副组长:
副 组 长:
成 员:由各科室负责人担任
节能办公室设在生产技术科,主任由总工程师 兼任。
一、节能目标
立足现有基础,依靠技术进步,加速淘汰和改造落后工艺装备,以工艺现代化和设备大型化为手段,促进产品结构调整和工艺装备结构优化,促进能源结构的合理与优化,注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用,进一步提高企业的整体素质和经济效益。
二、基本原则和存在问题
(一)基本原则
1、提高质量降低成本,增强竞争力的原则;
2、发展循环经济,实现可持续发展的原则;
3、优化能源结构,合理利用能源的原则;
4、节约为本,全员参与的原则;
5、依靠科技,优化结构的原则;
6、最低消耗,最大效益的原则;
7、节能投资优先的原则等。
(二)存在问题
经过几年的发展,我公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进步,在节能降耗方面取得了初步进展,但据国家发改委的千家企业节能行动的要求还有一定的差距,主要表现在:
1、管理潜力巨大,能源管理制度尚不健全,还需要制定《能源管理制度》等相关制度。能源管理机构尚需进一步健全,节能意识需进一步加强。
2、部分装备落后,工艺结构不尽合理,传统的工艺流程,运输环节相对复杂,电力消耗较高,尚需进一步改进。
三、技改项目
(一)井下开采节能
1、矿井开采及工艺中的节能措施
①项目符合国家产业政策、煤炭工业发展“十二五”规划和山西省的有关意见、布局的范围要求。进风井、进风巷道的合理布置,利于减少矿井通风阻力。合理协调基建投资和能耗投资的关系,降低后期通风阻力,以节约能源。
②我矿开采的15#煤层采用一个水平联合布置开采,利用一套井底车场和硐室,充分体现了《中国节能技术政策大纲》有关煤炭生产节能技术的要求。
③工艺选择参考了国内外比较先进的工艺技术,提升、运输大巷及顺槽均选用胶带输送机,运输环节筒化,便于集中营理控制、采煤方法选用综合机械化倾斜长壁采煤法,全部垮落法管理顶板。构建了一个现代化矿井雏形,主要工艺工序能耗与定额相比较低,符合国家和我省规定的有关标准。
④矿井采、掘、开工作面的设备选型,及通风、排水、提升(含胶带输送机、提升绞车)、井下运输、地面运输、供电(包括地面35kv变电所及井下供电系统)等系统的设备选型先进,没有发现有淘汰设备,设计严格执行了国家明令推广或淘汰的设备产品目录,并有多台设备选型都为矿井生产能力的进一步提高留有了余地,为建设大型现代化矿井打下了良好的基础。
⑤设计对矿井的提升系统(包括胶带输送机和提升绞车)、通风系统、排水系统、供电系统及采掘工艺都采取了节能措施,符合《中国节能技术政策大纲》和《煤炭工业节能减排工作意见》及煤矿设计要求。
⑥项目的用能总量较合理。消耗能源品种主要是电力和原煤,原煤可以利用自产,电力直接由供电部门供给。
⑦优化通风系统,选择合理的巷道断面,并尽量减少断面变化和弯道,以减少井巷阻力,降低通风能耗,节约风能、电能资源。
(二)矿井供电节能
1、电耗指标及能耗分析
(1)矿井供电电源线路
矿井采用35kV双回路供电,在工业场地建35kV变电站,一回路引自左权110kV变电站35kV侧,导线型号为LGJ-150mm
2,输电距离约4km。另一回引自丰堠110kV变电站35kV侧,导线型号为LGJ-150mm2,输电距离约8km。按经济电流密度选型计算符合节能要求。
(2)矿井负荷及无功功率补偿
矿井资源整合后,用电负荷有所增加,在10kV母线进行无功功率补偿。
经统计,矿井安装设备容量10514kw,工作设备容量7904kw,有功功率5611kw,无功功率为4591kvar,视在功率7250kVA,静电电容器补偿容量2400kVar,使功率因数达到。补偿后全矿负荷,吨煤耗电量为。
2、节能措施及节能效果分析
(1)电力调配及其他
企业电力调配的目的就是我们通常所说的“平峰填谷”,使用电负荷率尽量的接近于1从经济运行方面考虑,负荷率愈接近1表明设备利用程度越好,用电愈经济。负荷率小于1或大于1都是运行不经济的方式。
改变负荷率的方法,主要是压低高峰负荷和提高平均负荷,使两者之间的差别尽量减小。实行调整负荷的措施大体如下:
①降低(矿井)内部总高峰负荷;
②调整
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