封着炉.doc

一??? AEC) ADVANCED ENGINEERING GROUP ???? AEC)B?????G??????,???,???????????? PAGE 15 Frit Seal Furance 二???目录Ⅰ.封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 概况 1. 封接(FRIT SEAL) 概况 2. 封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 主要构成品 3. 封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 剖面图 4. 封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 温度曲线Ⅱ.基本设备指定 1. 决定制品指定 2. 决定设备大小Ⅲ.对主要构成品的设计标准 1. 决定绝热材料(INSULATION) 2. 决定搅拌装置(R/C FAN) 3. 决定加热装置 4. 加热器(HEATER) 加热装置比较 5. 燃烧器(BURNER) 加热装置比较 6. 决定启动装置 7. 决定冷却装置 8. 决定控制装置Ⅳ.按照元件功能的类型分类 1. 按照热风循环方式的分类 2. 按照启动方式的分类三???Ⅰ.封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 概况 1. 封接概况这是做显像管工程中面板/ 荫罩(PANEL/MASK) 工程后的设备过程, 首先把低溶点玻璃液( 熔化以前的玻璃燃料: 又叫白玉, 是一种玻璃性的组合物) 加热到摄氏 45 0℃就熔化,用它封着面板和荫罩(PANEL/MASK). 2. 封接炉的主要构成品 1) 炉本体及绝热 2) 搅拌装置 3) 加热装置 4) 启动装置 5) 返送装置 6) 冷却装置 7) 控制装置 3. 封接炉的剖面图四??? 4. 封接炉的温度曲线五???Ⅱ.基本设备指定 1. 决定制品指定 1) 由于世界显像管的需要通过市场调查及检讨投资, 可以选定管种和生产量. 2) 按照选定的管种及生产量跟关系部门协议之后再决定基本生产条件及设备设计(LAY-OUT) . 1决定制品条件:管种及生产量 2架台(FIXTURE) :大小及重量 3决定生产条件:装入行列数及装入间距(PITCH) 4决定处理条件(温度曲线):跟制造技术协议 3) 移位(INDEX) 计算生产量/月÷工作日数=生产量/月生产量/日÷工作时间=生产量/时间 3,600 秒/时间÷生产量/时间=秒/本(INDEX) 2. 决定设备大小 1) 决定炉体幅度网带(MESH BELT) 幅度= 架台幅度× 投入行列数+ 100 mm ( 余地)× 2( 两侧) 炉内有效幅度=网带幅度+ 100 mm (余地)× 2(两侧) 炉内最大幅度=炉内有效幅度+ 250 mm(加热器)× 2(两侧) CASING 幅度=炉内最大幅度+ 250 mm( 绝热厚度)× 2(两侧) 炉体最大幅度= CASING 幅度+ 150 mm( 加上框架)× 2(两侧) 2) 决定炉长度※带的速度= (INDEX ×装入间距)/( 装入行列数× 60) ※炉的有效长度=带的速度×炉内处理时间※全炉体的长度=入口工作台+炉的有效长度+出口工作台 3) 一般网带幅度是 3000~5000 mm, 炉的有效长度是 40~70 M 范围内由生产量及工厂 LAY-OUT 而决定. 六???Ⅲ.对主要构成品的设计标准 1. 决定绝热材料保温绝热材料是为了保温炉本体使用的材料项目陶瓷 CERAMI C (1100FELT ) 岩面 ROCK WOOL (#80, #100FELT) 玻璃面 GLASS WOOL 石棉 ASBESTOS FELT, BLANKET BULK ROPE BOARD FELT,BLANKET BULK FELT, BLANKET BULK CLOTH (玻璃纤维) ROPE SHEET BOARD (2% 收缩温度) 1100 ℃ 600 ℃~650 ℃ 300 ℃~400 ℃ 900 ℃ (高温) 绝热材绝热材包装( PACKING )材料 ~400 ℃(kcal /mh℃) ~ ~() ~ - SiO 2 54% Al 2O 3 46% SiO ? 38~40% Al 2O 3 12~18% CaO 27~33% MgO 1~12% SiO 2 50~56% Al 2O 3 14~15% CaO 16~18% 3MgO-2SiO 2H 2O FeSiO 2 -2H 2O SiO 2H 2O (SiO 2)铝(Al 2O 3) 溶解后纤维化把县武岩等火成岩(硅酸钙系统矿石)熔化在 130 0℃以上化成纤维质后,加工制品化把玻璃(被破的玻璃)溶化后加