磨床安全操作规程91543.doc

磨床安全操作规程 1 、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守机械切削工的安全操作规程。 2 、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适用的砂轮。 3 、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响要清脆。 4 、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试 5?/FONT>10 分钟,确认无误后方可使用。 5 、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。 6、进给时, 不准将砂轮一下就接触工件, 要留有空隙, 缓慢地进给, 以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 7 、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 8 、用金刚钻修整砂轮时,要用固定的托架,湿磨的机床要用冷却液冲,干磨的机床要开启吸尘器。 9 、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件时, 加工件要告靠紧垫妥, 防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。 11、外圆磨用两顶针加工的工件, 应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。 12、内圆磨床磨削内孔时, 用塞规或仪表测量, 应将砂轮退到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。 13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。 14、万能磨床应注意油压系统的压力, 不得低于规定值。油缸内有空气时, 可移动工作台于两端, 排除空气, 以防液压系统失灵造成事故。 15 、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎裂伤人。 16 、经常调换冷却液,防止污染环境。