模具管理规定文件编号: Q/-3-014-A 共2页实施日期: 编制审核批准 ,维持模具的精度并延长使用寿命,特制定本规定。 。 ; 模具部负责模具的装卸、保养和账目及维修记录的管理。 新模具的验收 新产品模具、变更后的模具、维修后的模具由检验人员模具部长共同验收,并做好《封样报告》,详细记录模具及产品的质量状况,将试产样品随封样报告送客户处确认, 确认合格后由模具部建立模具编号,记录在模具清单中,建立保养计划及模具履历表。 若验收不合格,则由模具部或外协采购共同参与直至改善合格。 模具验收合格后由模具部按编号原则进行编号: 模具的使用 生产部根据生产排单的要求通知模具部安装并调试模具首检合格后方可批量生产。 调模工根据生产需求到模具库领用对应编号的模具,确认模具所需设备的参数,并填写领用记录。 装模工检查待装模具的设备是否正常,台面是否清洁;按规定进行装模,逐步调节行程,直至符合工序要求; 调试样件由检验员进行评审,合格后方可交由生产部进行加工生产。 加工完成后装模工将依规定进行卸模,检查模具完好后方可入库,并记录此次冲压的使用次数。 模具的异常处理 设备、模具出现异常时,应立即停止操作,关闭电源,挂上故障标识,由装模工填写维修单给到模具部进行维修。 模具的保养 保养计划:由模具部每年根据上一年模具的运行情况调整模具的年度保养计划,保模具管理规定文件编号: Q/-3-014-A 共2页实施日期: 编制审核批准养具体分为日保养、周保养、月保养和年保养,每三个月做一次防锈处理。日保养 1模面的清洁、外部清洁及粉料、料屑的清理 2检查并拆换已损坏的零部件,紧固松动的螺钉等 3对导轨及其他可动部位给油处理 4涂防锈油周保养 1修刃口,确保冲压零件没
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