洗煤厂集控系统设计方案洗煤厂集控系统设计方案一、概述选煤厂自动化控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺自动调节以及信息上传和共享, 是生产自动化和信息化的重要部分。洗煤厂自动化控制系统按照安全、实用、可靠、先进、开放指导思想进行设计, 吸收以往洗煤厂成功的经验, 选用先进的技术和设备来保证整个系统安全可靠正常地运行。传统的洗煤厂集中控制系统一般采用逻辑元件实现集控, 通过硬接线实现联锁。由于元件的特性不一, 在生产过程中经常会出现烧毁元件的现象, 对生产影响很大。若需要修改联锁关系时, 必须改变柜内的接线方式,灵活性不高。由计算机实现的集中控制系统能对全厂设备实现自动化管理,由操作员在集控室内直接控制设备的起停及过程参数的调节。在上位机界面中能够直观地显示各种设备的起停状态及故障状态, 便于操作员及时的掌握现场情况。通过以太网, 可以将生产过程中的各种产品指数和过程参数传送至调度室, 从而使全矿能够统一地安排人力资源及物力资源, 实现安全、高效的生产。选煤厂由于环境恶劣, 对设备及设备的控制水平要求较高。一般情况下系统采 PLC+ 计算机+ 总线模块等组成工业控制网络, 提高系统的管理水平。二、设计原则和依据“先进、实用、经济”为系统总体原则。选煤厂工艺为原煤重介—煤泥重介—浮选—浓缩压滤—洗水闭路。建设工程要求配备的集中控制系统达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠, 最终实现技术先进、设备性能安全可靠、配置合理、经济,并确保设备和人身安全、满足系统实时性、开放性、互换性、可用性、易操作性、易维护性的要求,达到自动化程度高的现代化生产管理模式。 1 、设计原则 1) 系统性能可靠、技术成熟、能长期、稳定、连续的运行。 2) 技术先进。 3) 设计、选型兼容性及可扩展性。 4) 经济、实用性。 2 、设计规范 1) 《煤炭工业选煤厂设计规范》 2) 《选煤厂集控装置选择的技术规范》 3) 《煤炭工业调度信息化总体规划纲要》 4)《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》 5) 《煤炭调度信息化装备》 6) 《选煤厂设备流程图》 7) 《选煤厂供配电系统图》三、质量保证我们向用户承诺合同所提供的所有产品将严格执行 ISO9001 质量体系程序, 从技术设计、施工设计、元器件采购及检验、产品加工及检验、现场指导安装、调试等方面, 严格进行产品质量控制, 确保提供符合行业标准的优质产品, 使产品性能完全满足或超过合同及技术协议的要求。 1 、安全可靠性硬件: 双层隔离: 模块与继电器隔离, 继电器与现场隔离; 操作保护: 就地、集中手动、自动,互相闭锁;双电源热备供电,互为备用,在线自动切;通讯电缆双路冗余,自动检测,在线实时切换。软件: 采用安全性、稳定性较高的运行平台; 完善的系统自诊断功能; 实时完成事故处理 2 、系统性配置: 充分利用 PLC 、计算机、网络、现场总线等技术和优势, 提高系统的性能/ 价格比。组态:采用先进、实用、可靠的技术( PLC 、计算机、网络、现场总线等技术) 四、选煤厂工艺简介一般选煤厂生产系统根据洗选工艺可分为跳汰+ 浮选、重介+ 浮选、跳汰+ 重介+ 浮选等形式, 具体可分为仓前( 预备) 系统、跳汰(水洗)系统、重介选矸系统、浮选系统、压滤系统、配煤系统、循环水处理系统等。按照工艺要求可以分为以下
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