水泥稳定碎石基层技术规范.docx

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
水泥稳定碎石基层技术规范
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。
　　1．0 材料
　　1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。 未经批准的不允许进场，更不准使用。
　　1. 2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
　　1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---#级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），以下细土的塑性指数，小于的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
　　1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
　　2．0 混合料的组成设计
　　2．1 组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.
　　2．2 水泥剂量的配制可采用4%、%、5%、%、6%五种剂量。
　　2．3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
　　2. 4 试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX（）是否大于Rd（本工程设计强度为）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。
　　2. 5 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。
　　2．6 工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加%。
　　3．0 水泥稳定碎石的质量控制标准 。
　　3. 1 具体检测技术指标：（见后）
　　3. 2 每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。
　　3. 3 各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
　　4. 0 施工工艺要点
　　4. 1 水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中条中的内容．
　　4. 2 底基层检测及培土模
　　，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
　　项次　　检查项目　　规定值或允许偏差　　检查方法　　要求指标　　合格率
　　1. 压实度　代表值　极值　98%　94%　每200米每车道2处。按数理统计检查　100%
　　2. 平整度 （mm）8 3米直尺每100米处10尺 95%
　　3. 宽度（cm） ≥1200 尺量，每200米4处 100%
　　4. 纵 断 高 程 （mm） +5，-10 水准仪，每200米4断面（左中右三点高程） 85%（其中不合格点要在+10mm—20mm内）
　　5. 横坡（%） ± 水准仪,每200米4个断面 95%
　　6. 厚度 代表值 -10mm -20mm 每200米每车道一点,按数理统计法计算 100% 极值。
　　7. 强度 (MPa)大于设计 每2000平方米1组(9个试件)按数理统计计算 100%
　　8. 水泥用量 +%～2%每2000平方米1组,6个样品 100%
　　9. 级配 在规定范围内开始几盘必做,后按2000平方米一次做 100%
　　10. 延