高温合金GH132B.doc

高温热作模具用合金 GH132B 材料介绍新型 GH132B 热挤压材料是一种新型特种合金材料, 适应于 600 ℃以上应用的热加工领域。具有良好的热稳定性和耐磨性及红硬性,同时具有优良的抗急冷急热和抗高温氧化性能, 在温度 650 ℃时具有良好的综合性能, 是一种理想的热挤压材料。现用于制作有色金属铜挤压机的挤压桶的衬桶, 其使用寿命比一般热作模具钢可提高五到十倍, 并且挤制的产品表面质量好, 尺寸精确度高, 而且使用寿命长, 应用到铜加工行业已有 7 年的历史。现该钢种作为挤压桶的内衫材料已应用到国内著名的铜加工企业。如浙江海亮,洛铜,广州建莱铜业,上海鑫升江铜业等。一、新型特种钢 GH132B 热挤压材料的强化机理及主要性能 1. 强化机理 GH132B 的强化机理不同于一般钢的强化机理。一般来说热作模具钢的强化主要是靠 C、W、 Mo 等元素来进行强化。但在高温( 大于 600 度) 工作的环境下, 随着相变及脱 C 的进行, 钢的强度硬度很快下降。以至不能使用。而 GH132B 为奥氏体合金, 其强化机理是高温时效强化。在高温环境的工作下, 强化相γ’相随着时间的进行而增多。这样就使得钢的强度和硬度得到进一步的加强。所以使用寿命比一般的热作模具钢要长的多。 GH132B 材料是在航空发动机涡沦盘材料基础上,经过我厂改进发展而来的,使其更适合于高温热作模具钢的使用要求。 2. 抗氧化数据试验温度℃氧化增重速度,克/米 2 小时 100 小时 200 小时 300 小时 650 750 850 3. 线膨胀系数( 20-700 ℃): × 10 -6 4. 抗拉强度 20℃室温抗拉强度 100kg/mm 2 650 ℃高温抗拉强度: 82kg/mm 2 5. 持久性能 650 ℃应力 40 公斤/ mm 2 持久时间为 339 小时 6. 冷热疲劳性能试验温度: 20℃-650 ℃( 560 次)循环裂纹长度为 0. 203 mm 7. 长期时效性能时效时间 20℃ 650 ℃σb kg/mm 2σ kg/mm 2δ% Ψ% HB d σb kg/mm 2δ% Ψ% 100 111 80 78 200 111 79 27 78 37 500 112 80 45 74 36 1000 110 79 70 24 二、新型特种材料 GH132B 合金先进性综述热挤压模具是有色金属挤压生产中使用的关键工具, 热挤压模具的使用寿命和质量, 极大影响着挤压制品的质量、生产效率和生产成本。如果采用传统的热作钢材料制作挤压模具,由于使用寿命短,挤制品表面质量不好,尺寸精度差, 因而需要频繁更换模具, 生产效率低, 产品成品率低, 模具消耗量大。我们开发和研制的 GH132B 合金材料已解决了铜挤压的多种难题。几年来, 已经在