脱硫除雾器的主要性能、特性及设计参数.doc

脱硫除雾器的主要性能、特性及设计参数 1 主要性能参数(1) 除雾性能除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括: 烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。对于脱硫工程, 目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求, 通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3 。该处的雾滴是指雾滴粒径大于 15 μm 的雾滴,烟气为标准干烟气。其取样距离为离除雾器距离 1-2m 的范围内。目前国内尚无脱硫系统除雾器性能测试标准, 连州电厂根据 AE 公司提供的资料采用以下方法:I 在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气, 记录采样时间, 同步测量烟气流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。 II 在除雾器出口, 用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为 5m3, 采样后用超纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗, 洗液倒入 250ml 容量瓶中定容。混匀后用 EDTA 法测定 Mg2+ 含量。 III 用稀释的高氯酸和超纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗, 洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到 250ml 容量瓶中, 定容。混匀后用 EDTA 法测定 Mg2+ 含量。另取 1 个新的微纤维过滤器作空白样。 IV 用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度, 然后计算除雾器出口液滴质量浓度。(2) 压力降压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失, 系统压力降越大, 能耗就越高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态, 及时发现问题,并进行处理。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求小于 200Pa 。 2 除雾器的特性参数(1) 除雾器临界分离粒径 dcr 波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离, 在一定的气流流速下, 粒径大的液滴惯性力大, 易于分离, 当液滴粒径小到一定程度时, 除雾器对液滴失去了分离能力。除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分离的最小液滴粒径。除雾器临界分离粒径越小, 表示除雾器除雾能力越强。应用于世法脱硫系统屋脊式除雾器,其除雾器临界分离粒径在 20-30 μm。(2) 除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内, 除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高, 但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降, 这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现, 是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被气流带走,其原因大致是: ①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅; ②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此, 为达到一定的除雾效果, 必须控制流速在一合适范围: 最高速度不能超过临界气速; 最低速度要确保能达到所要求的最低除雾效率。 3 除雾器的主要设计参数(1) 烟气流速通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水, 从而降低除雾效率, 同时流速高系统阻力大, 能耗高。通过除雾器断面的流速过低, 不