路面底基层、基层工艺.doc

3 、路面底基层 工程概况: 本合同段路面地基层为水泥稳定土底基层。底基层厚 18cm ,采用集中厂拌,一层摊铺施工,本合同段共有 191828 m 2。水泥:土=10:100 ,底基层压实度不小于 95% 。 ,施工中按此进行配合比设计,最终确定水泥剂量。平整度要求:每车道每 200 米测 2处×10尺,平整度偏差不大于 12mm。 施工工艺流程: 底基层施工工艺流程图 路基检查: 原材料送检测量放线拌和站安装储备集料水泥土拌和养护、交通管制下承层准备运输摊铺碾压整形路面底基层施工前必须对路基进行全面的检查,包括路基外形检查、强度检查和平整度检查。 路基外形检查底基层铺筑前,对路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度等外形进行全面检查,必须全部符合设计要求。 路基强度检查 1. 碾压检查:用 12-15 吨三轮压路机以低档速度( ~ )沿路基表面作全面检查(碾压 3~4遍) ,不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实;如土过湿发生弹簧现象,应采取开挖晾晒、换土、掺水泥或粒料等措施进行处理。 :用BZZ-100 标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉,按测试季节算出代表弯沉值(保证率 %),不大于设计算得的允许值。 路基平整度检查每车道每 200 米测 4处×3尺,平整度偏差不大于 15mm。 备料 水泥:采用 普通硅酸盐水泥, 掺量 10:100 。分批进料,水泥在水泥罐中应尽量缩短存放时间,既要保证施工进度,又不过多存放。对长时间存放的水泥,在使用前必须进行试验,不符合要求的不得使用。 土: 土的塑性指数不大于 17, 有机质含量不大于 2%, 硫酸盐含量不大于 % 。土的单个颗粒最大粒径不超过 53mm( 方孔筛),土的颗粒组成范围见表: 土的颗粒组成范围筛孔尺寸(mm) 53 通过质量百分率(%) 100 50-100 17-100 0-50 0-30 水:凡饮用水皆可使用,河流及河塘中的水需经化验鉴定合格后方可使用。 3 .5 施工机械选择与配套水泥稳定土属于路面基层中关键的部分,其质量主要是由平地机、稳定土拌和机和压路机完成, 所以机械的选择尤为重要, 我们本着性能高, 效率高的原则, 使水泥稳定土的摊铺工作完全满足规范的要求。取土设备使用 2台 3 挖掘机。搅拌设备采用 WBC300 ,用推土机配合平地机整平, 平地机采用 2台 PY160 型。压路机采用轻型光轮、 18t 振动二种形式压路机。运输采用 8t 自卸汽车。 试验路段的铺筑: 在施工前,选择长度不少于 100 米的一段路基铺筑底基层试验段,试验段的施工严格按现行路面基层施工规范执行。试验段施工的主要目的如下: 1、确定用于施工的材料质量和混合料配合比的使用情况; 2、确定混合料的松铺系数; 3、确定标准的施工方法: ?混合料的摊铺方法和适用的机具; ?合适的拌和机械; ?整平和整形合适的机具和工艺方法; ?压实机具的选择与组合,压实的顺序、速度和遍数; ?拌和、运输、摊铺、