汽车玻璃厂可行性分析报告.docx

自动钢化
胶片法夹层
玻璃生产线可行性研究
报告
湖南省xx市汽车玻璃厂
二O O 一年六月
企业概况 .(1)
项目上马依据 .(3)
技术改造项目概况 .(4)
市场情况调查分析 .(5)
投资概算及工程进度 .(7)
资金来源 .(8)
经济效益分析及还贷款计划 .(8)
环境保护及技术培训 .(11)
结论 .(11)
汽车玻璃厂可行性分析报告
一、企业现状
我厂创建于1978年，座落在邵水西路南端的戴家坪 ，是湖南省 最早生产汽车玻璃的专业厂家之一。现有职工 378人，技术人员
108人，其中工程师15人，助工37人。厂区占地19104m 2,建 筑面积7500 m 2,拥有固定资产1536万元，净资产1170万元， 年产值3852万元，年实现利税近 750万元。
二十年来，我厂以效益为中心，以人才为根本，凭质H求生 存，靠信誉求发展，走科学火厂之路。随着经济改革的不断深入， 我厂受到了最严酷的挑战，为了适应国家产业结构的调整，更好 地参市场竞争，我厂先后进行了三次大的技术改造，全力开发拳 头产品，增强了企业的竞争能力，并取得了可观的经济效益和社
会效益
经过二十年的发展，我厂设备先进，技术力虽雄厚，检测手 段完善，产品质虽可靠，品种规格齐全。先后开发了磨光弧形汽 车玻璃、平板钢化玻璃、弯钢玻璃、化学钢化玻璃、湿法夹层玻 璃及防弹复合玻璃等 6个品种1000余种规格的汽车玻璃，包销 湖南，且远销江西、广西、广东、四川、贵州、云南等 10多个 省市，还同甘共苦 8家汽车生产厂家建立了长期往来关系。
目前，我厂的主导产品有：
1、酸脂类夹层汽车挡风玻璃
该产品列入湖南省科委、经委“七五”星火计划和重点新产 品开发计划，系我厂从国家建材局建材研究院玻璃研究所引进航 空用灌浆法夹层挡风玻璃的科研成果，并在其指导下，于 1986
年研制成功的。经省市有关部门鉴定，该产品达到了，填补了省内空白，省经委颁发了新产品证书（汀新 证字第0678号），省标准局核准湘 Q/ss223-86 企业标准。产品 质虽达到1985年日本工业标准 JISR-3211汽车安全玻璃中 B类 型夹层玻璃标准。经过努力，我厂相继开发 350多种车型的湿法
夹层挡风玻璃。
该产品的生产工艺是将制好的浆液夹到两玻璃中间，通过加
热聚合而制成。具有优异的光学性能，耐环境稳定性和抗冲性、 安全性等特点。
2、 防弹复合玻璃
该产品系我厂于1998年年初开发，经省公安厅检测并颁发 了生产许可证（湘公产证字 046号），该产品具有很强的搞穿透
能力（枪击不透），主要用于金融及公安系统的防暴安全设施， 为
省内独家认证生产。
3、 钢化玻璃
钢化玻璃最初投资于 1981年，采用人控垂直悬挂法生产， 产品质虽达到 GB9656-88国家标准。该产品具有均匀的内应力， 较强的抗冲性，稳定的耐液压安全强度。
二、项目上马的依据
目前，世界汽车工业竞争日趋激烈，为了扩张自己实力，在 竞争中求发展，国际汽车巨头纷纷兼并，联合、重组，争抢汽车 市场，展开了全球化、国际化、 集约化的跨国公司经营发展战略。
中国汽车工业也正在逐渐地进行联并，优化重组，建立起几个大 型集团公司，形成规模生产，规模效益。
1991年1月1日、局长邵奇忠在全国机械工业工作会上指 出：中国的汽车行业将从过去的 120多家调整到十三个整车厂, 生产集中度达90% ;今年重点支持三家：上汽、一汽和东风，并
逐步由此三家和其他各家联合，形成中国汽车工业三大家。
汽车集团（公司）的规模生产，对相关的配套行业提出了规 模生产的要求。我们汽车玻璃行业相应也要跟上汽车工业的发展 形势，形成规模生产， 得规模效益。
三、技术改造项目概况
1、 改造热弯炉及灌浆夹层玻璃设备， 建设自动垂直化生产线
因近年来未进行大的技改， 热弯 炉及 灌浆夹层设备已陈旧， 很多产品不能生产，为了保证现有的市场及为以后发展积累资本， 需加以更新改造。
原有的人工操作垂直钢化玻璃设备因严重限制了我厂的发 展，须重建自动钢化生产线。自动钢化生产线，提高了投入产生 率，增强了企业效益，它投资少，见效快，产品质虽符合
GB9656-1996 标准，是企业目前巩固和发展的可行方案。
2、 上马胶片法夹层玻璃
胶片法玻璃是指两块玻璃之间加入树脂透明胶片，经高温、 高压使玻璃紧紧粘在一起而成，它具有较强的抗穿透性能，在受
强外力撞击后呈放射状破碎，但碎后紧粘在胶片印上不脱落，安 全性能良好。同灌浆法夹层玻璃比较，