涂料的检测及标准ppt课件.ppt

第六篇 涂料的检测及标准
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漆膜的老化
漆膜的性能测试
漆膜的形成过程控制
第8章 漆膜的形成及性能
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学习重点：
学习涂料性能的测定方法，如附着力，细度，着色力，耐化性等二十几种性能的测试方法及评判标准。
学习涂料行业的检验标准及质量认定。
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漆膜的形成过程控制
1、表面张力
表面张力理论可以用来理解漆膜形成过程中出现的问题。表面张力推动湿漆膜流动，一方面努力减少湿漆膜的表面积（由粗糙变平滑）；另一方面以低表面张力液体流动去覆盖高表面张力的表面（涂装时要控制，以使涂料的表面张力低，基材的高，湿漆膜自动地在基材表面流平）。
漆膜流平性不好，刷涂时会出现刷痕，喷涂时出现橘皮，辊涂时出现滚痕。但流平太好的涂料容易流挂。
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2、形成平滑漆膜的问题
漆膜的流平——是一个动力学过程，除表面张力外，湿漆膜表面粗糙度越小，涂料粘度越低，湿漆膜越厚，流平就越快。
回缩——涂料表面张力高，基材的低，漆膜不能流平。有油污的钢材会造成漆膜回缩。
缩孔——低表面张力的小颗粒或小液滴产生的。最低表面张力处形成凹缩孔，外观是小圆形，像火山口。
流平剂——首先需要对涂料的配方、制造、工艺等进行优选，其次采用防缩孔流平剂。高沸点混合溶剂，有限混溶的树脂。
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3、泡沫和消泡
泡沫的形成——水性涂料（乳胶漆）广泛应用消泡剂，传统溶剂型涂料的泡沫问题不突出，但有时也用消泡剂，特别是在木器漆中。
消泡的机理
表面活性物质吸附于液膜表面，有反抗液膜表面扩张或收缩的能力，这种稳定液膜表面的能力被称为表面弹性，也称吉布斯弹性。
泡沫越稳定，涂料的粘度越高，消泡越不容易。
消泡剂的表面张力越小，消泡效果越好，实际应用时还要求消泡剂迁移至液膜表面的速度快，在泡沫表面扩散的能力强。
消泡剂——可分为消泡剂和抑泡剂。消泡剂分为低级醇类、极性有机化合物系、矿物油系、有机硅系。实际应用中多是几种材料的组合，如矿物油消泡剂、聚硅氧烷消泡剂。
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4、流挂
高固体份涂料的流挂——溶剂挥发慢。
水稀释型涂料的流挂——水和溶剂挥发时，水挥发得快，有机溶剂富集，使涂料粘度下降。
防流挂助剂——氢化蓖麻油系（如氢化蓖麻油，具有触变性，适用于脂肪烃和芳香烃溶剂体系），氧化聚乙烯系，有机膨润土系，气相二氧化硅系，酰胺蜡系，超微沉淀CaCO3，二亚苄基山梨醇，金属皂系，共聚油系，表面活性剂系。
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5、流平流挂形成测试
施工性——刷涂性、喷涂性、刮涂性；容易施工，且漆膜流平快，没有流挂、缩边、起皱、渗色或咬底等现象。-86。
流平性——GB1750-79(88)，以刷纹消失和形成平滑漆膜所需时间来评定。ASTMD2801-69（81）。
流挂性——流挂产生原因有三：涂料的流动特性不适宜；涂层过厚、超过涂料可能达到的厚度的局限；涂装环境和施工条件不合适。
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6、发花和浮色
由于表面张力梯度驱动的对流，造成颜料分离，漆膜干燥时颜料分布不均匀，即产生发花和浮色。
发花漆膜的颜色是斑驳、不均匀的，而浮色漆膜的颜色均匀，表面颜色是一致的，但比应该有的深些或浅些。
颜料絮凝通常造成发花。有意识地利用发花，可得到美观的锤纹漆图案。
调整涂料配方，不用低密度很细的颜料，用挥发快的溶剂和粘度较高的基料，都能减少浮色。
用颜料分散剂来减少颜料絮凝，用流平剂在漆膜表面形成低表面张力的单分子层，阻止涡流的流动，都能防止发花。
触变剂也通过控制粘度防止浮色和发花。
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7、起皱
起皱是指漆膜表面皱成许多小丘和小谷。
有些细得肉眼看不出，但光泽会偏低。
厚漆膜比薄漆膜更容易起皱。
充分利用可以得到皱纹漆。
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