配电房试验方案.doc

配电房试验方案
配电房预防性试验方案
编 制：
审 核：
年 月 日
目 录
工程概述
编制依据
试验工作准备
主要工程量
试验报告样表（含试验项目）
试验工期
试验安全保障措施
试验设备清单
工程概述
10KV变电房一座，500KVA变压器2台，高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
编制依据
《电 气 装 置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》
GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
程全程把控。确保万无一失。
设备配备：针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备，详见调试设备清单。
技术准备：编制安全管理和保障措施。
主要工程量
500KVA变压器系统试验，高压柜试验，低压柜试验，线路双电源重合闸试验，母线芯调试，避雷器试验，电压互感器试验，电流互感器试验，接地装置试验，接地网试验。
试验项目
变压器（10KV 500KVA）
在变压器投入运行前，应作如下试验，试验前应再次对套管、气体继电器进行放气，并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。

(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比，所测变比误差不超过±%，附家试验数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻，与同温下产品出三实测数值比较，相应变化不应大于2%，附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符，附厂家出厂数数值
空载损耗（KW） 上述项目先后程序。
。
(1)整定与试验保护装置如多功能保护器等
(2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
(3)检查储油柜油面，储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通
(4)校验温度计之读数
电气调试方案
(5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
(6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全
(7)配电屏试验调整合格
(8)所有接线经检查正确无误。
(9)通信联络畅通。
(10)油箱接地是否良好
(11)是否漏油
(12)装有多功能保护器的变压器，在试投入运行时，先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬间动作；然后变压器接入额定电压，历时30min，倾听变压器音响，如有可能变压器接入的电压由零渐升，以便早期发现故障
(13)变压器应由供电侧接入电源，因为变压器的保护装置多装在该侧，如产生不正常情况能及时切断电源。
(14)试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路，跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次，以常查看各个密封处有无漏油。
(15)如变压器接入电源的试验结果良好，便可接纳负荷，投入运行。
(16)变压器在运行中，应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功能保护器等)以保护其动作可靠，经常查看各个密封处有无漏油。
(17)相位检查，必须与电网相位一致
2、干式变压器

(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2) 测量绕组各分接位置上的电压比，所测变比误差不超过±%，附厂家数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻，与同温下产品出三实测数值比较，相应变化不应大于2%，附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。耐受电压标准如下，历时1min
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验，注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果（详见如下）无显著
进行试验时，应保持上述项目先后程序。
。
(1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
(2)手动开启风机，观察运行是否正常
(3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
(4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全
(5)配电屏试验调整合格
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