DCS技术规格说明书.doc

DCS技术规格说明书.docDCS技术规格说明书
概述 3
DCS控制规模 4
系统功能要求 4
系统设计 6
技术要求 8
技术服务及培训 9
概述

本规格书概括了湖北新洋丰肥业股份有限公司S-NPK厂DCS系统改 造工程的分散型控制系统(Distributed control system;简称 DCS)的各项要求，内容包括DCS的基本技术条件、制造、质量保 证、培训等各阶段的要求。
2 标准规范
2. 1除另有说明外，提供的系统应满足以下认证，并符合相应规 范和国家标准的最新版本：
IEC、ISO和制造厂标准
CE认证
符合UL、CSA、FM、DIV2安全规程要求
其他：
ANSI/ISA S5. 1仪表符号和说明
ISA S5. 4 仪表回路图
ISA S5. 3 DCS系统图形符号
IEEE802. 3
3 系统特点
3. 1系统采用分布式结构，在开放式的以太网络上分布了多台系 统组件，这些系统组件带有独立的功能处理器，并能进行设备和 功能的扩展。
集、混合模拟量和开关量过程控制和批量处理、时序控制等应用 要求并采用功能模块化的组态工具进行编程。用于过程监视及管
理的人-机接口单元即操作站其显示、操作、记录、管理等则功能 集中。该系统将在生产装置内经过现场调试、配上电源、接上输 入输出信号就可满足本装置的生产监视、过程控制、操作画面、 参数报警、数据记录及趋势等项的功能要求。
3. 3系统组成
3. 3. 1集成控制器通过过程I/O硬件、连接端子及必要的信号隔 离处理，完成连续的、离散的数据采集功能，过程控制器将集中 在全厂中央控制室。
3. 3. 2作为人-机接口的CRT操作站包括键盘、打印机、彩色图形 显示器等安装在中央控制室。
3. 3. 3工程师站是由彩色CRT、键盘、打印机、磁盘驱动器等组 成的，可与操作员站共用。
3. 3. 4系统组件（集成控制器、操作员）之间通过10MB的TCP/IP 以太网络进行通讯，以太网络支持集成控制器之间点对点的通信。 集成控制器应具有多种通信接口，如以太网络接口、RS232接口、 RS485 接口等。
供货方责任范围
1指派一名项目经理在整个项目执行期间与买方进行主要联 系，在项目执行期间，该项目经理应为同一人。

3对其DCS系统提出优化配置方案及系统工程，系统配置图、 设备/组件清单、电源消耗、电路保护、接地要求等。
，提供配置方案，并得到采购方的 确认。在DCS制造厂完成全部设备包括硬件和软件的检查和测试。
。
。
、现场安装、回路检查、开车等。
4. 8在DCS制造厂对采购方仪表维护人员、系统工程师进行有关 课程培训。
，在项目进行过程中接受采购方 的监督和询问。
4. 10按照本规格书的要求提供全部文件和资料。
DCS控制规模
输入/输出信号类型
DCS的过程控制器应能直接接收或处理以下各种类型的输入和输出 信号：
1. 1模拟量输入
，可万能输入，通道与通道之间隔离， 隔离电压为400VDC
1. 1. 2可直接输入T/C、 mV、V、RTD、mA等信号，并可设置断
线保护
1. 1. 3精度为量程范围的土 0. 1%,模/数转换精度为15bit
1. 2数字量输入
1. 2. 1标准的数字量（AC、DC ）
1. 2. 2干节点信号
1. 3模拟量输出
1. 3. 1 4~20mA. DC 电流信号
1. 3. 2通道与通道之间隔离，隔离电压为500VDC
1. 3. 3负载为0~750欧姆
1. 3. 4精度为量程的0. 1%
1. 4数字量输出
1. 4. 1开关量输出24VDC. 0. 5A/点
2 输入/输出信号规模
详见表A：系统规模数据
系统功能要求
1 控制功能
集成控制器可以实现连续的和离散的功能，每个集成控制器至少能 处理512个输入输出点、32个控制回路，具有多种类型的功能模 块，具有在线编程和修改的能力。
1. 1连续控制
集成控制器可以完成基本的调节和先进的控制，控制器至少应提供 以下功能块算法：
各种PID控制（如单回路、串级、比值等）
平方/开方/加/减/乘/除等运算
流量补偿和累计
超前/滞后
延时
高/中/低选择
变化率限制
累积计量、平均值
模拟量变换（S