液压剪板机安全操作规程.doc

目录
　　
　 　 　 　　 　 　 　 　 一、目的ﻫ 　　 　 　 　 　　 　 　　二、适用范围
　　 　 　　　 　 　　 三、操作规程 　 　
一、目的
　　 为保证液压剪板机的正确操作和安全使用,确保设备使用完好。
二、适用范围
本标准适用于公司现场的液压剪板机。
三、操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
２、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度,严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
４、操作前的准备：
ａ、清洗各机件表面之油污,注意球阀上刻线应指于开启位置。
ｂ、各润滑部位注入润滑脂。
c、在油箱中加入上稠3０－１稠化液压油（油液必须滤清)。
d、机器接地,接通电源。检查各电器动作协调性。
e、开车前,特别是氮气缸需要重新充气时必需查看球头这位置是否对冲。
５、机床的使用方法:
ａ．在没有对机床完善安全保护的情况下,不得进行操作。
b．按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
c．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
，在确保无不正常情况后试剪不同厚度板料(由薄至厚）。
e、在切切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调节溢流阀,使之合乎规定要求。
ｆ、操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱最高温度<６0摄氏度。
6、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。　
7、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。　
8、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
9、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
10、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。　
１1、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
12、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少20０毫米。
13、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
1４、工作