环氧树脂自流平地面技术交底.docx

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
环氧树脂自流平地面技术交底
技术交底记录
年 月 日
工程名称
中石化华北分公司科研办公楼
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称：环氧树脂自流平地面
一、 施工准备
1、材料准备
主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。
2、机具准备：
漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
3、基层处理：
施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
二、施工方法
1、工艺流程：
①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30 分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡（在20 分钟内）→⑦自流平面完成
2、施工工艺
底涂：将底油加水以1：4 稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg 底油涂布面积为5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1 道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30 分钟左右）。
浆料拌和：先秤量7 公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10 分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14 公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流