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争创工人先锋号事迹材料
 
中国振华电子集团宇光公司八车间特种钎焊班是一支名符其实的娘
子军，全班共有职工36人，平均年龄只有31岁。多年来先后荣获省 总工会、省国防科工办以及公司的各种荣誉称号，其中， 2005年荣
获省国防科工办创新班组，2018年荣获省总工会五一劳动奖状，2018 年荣获全国总工会、省总工会工人先锋号称号。
一、团结拼搏，技术创新，保质保量完成生产任务
八车间特种钎焊班采用的陶瓷外壳真空灭弧室总装工艺是目前国内
外最先进的工艺一次封排工艺。作为一个新兴的工艺，在2003年以 前，工艺相对来说还不是很成熟和稳定， 直接表现在封排后的灭弧室 容易产生低真空废品，占车间废品总数的 80%U上。提高一次封排的 成品率，对于提高产品质量，降低成本显得尤为重要，为此，围绕一 次封排成品率提高这项攻关活动，车间组织技术员、管理人员、工人 技术骨干等召开诸葛会、群英会，采取头脑风暴法的会议方式，大家 畅所欲言，出点子，想办法，将影响产品质量的因素进行分解，设立 了课题组长，由车间技术组组长负责四个课题小组的协调 ；同时，真
空焊、一次封排的员工白发的投入到这次攻关活动中来， 她们富有朝 气，渴望挑战与成才，把这次活动当作是一个展示白己价值的舞台， 与技术员、班组长一道为产品质量的提高而奋斗。在她们的努力下,
真空灭弧室不论是产量还是质量，都是一年一个新台阶， 2018年共
生产陶瓷灭弧室11万3千余只，%, 再创宇光历史新高，用户反映良好。目前产品已打入俄罗斯市场，并 与上海富士、GE^司进行了密切合作。
真空灭弧室的波纹管是用不锈钢材料加工而成的，若采用传统工艺 ，
必须电镀后才能进行焊接。但薄壁不锈钢的镀镣层质量不易控制， 无 法无损检测，镀层厚薄不均，起皮、起泡等缺陷时常引起真空焊组件 的补焊，有时甚至报废，从而影响正常的生产。为了降低成本，提高 产品的机械寿命和抗腐蚀能力，车间技术人员在特种钎焊班进行了不 锈钢不镀镣而直接焊接工艺的摸索， 通过全体人员的共同努力，特别 是全班人员的广泛参与，不断的试验摸索，终于攻克了这一难题，结 束了宇光公司不能利用不锈钢进行真空焊接的历史。 该项新工艺的研 究成功，不仅从根本上避免了不锈钢电镀质量不稳定而影响焊接的问 题，还节约了大量的电镀费用（以年产10万只真空灭弧室计算，每年 节约40余万元）。
按照公司提质降耗的目标，希望能用价格较低的不锈钢材料代替比较 昂贵的可伐材料封接环。为此特种钎焊班配合技术员首先选取 512TBQ 管型作为试验管型，在重新进行了结构设计的基础上，采用银铜镣焊 料代替银铜28焊料进行气密性焊接。经过多次的摸索和试验，将动 封接环转移到动端组件上焊接，并重新调整工艺，确保了焊丝能彻底 熔化，最后该项工艺试验取得成功。目前，这一工艺得到全面应用， 以年生产10万只真空灭弧室计算，每年将为宇光降低成本约 200万
元。
今年初发生的那场凝冻灾害，也给特种钎焊班带来了严峻的考验。由 于工作性质决定了特种钎焊班的员工必须三班倒， 在那冰天雪地的十
几天里，上班的姐妹们几乎都是一路摔着来，一路摔着去。由于中央 空调外机被冻住无法启动，整个车间几乎就是一个大冰箱。在这种恶 劣的情况下，特种钎焊班没有一人请