WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
钢筋混凝土工程施工及验收规范
第一节 一 般 规 定
钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准
本材应符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)中的承重结构选择标准,其树种可按各地区实际情况选用,材质不宜低于等材
一保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
二具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
三构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;
四模板接缝应严密,不得漏浆
第二节 模板的设计
木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范(GBJ5-73)的规定,当木材含 水率小于25%时,容许应力值可提高15%
其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定
计算模板及其支架的荷载组合 表一模板自重及其支架自重;
二新浇筑混凝土重量;
三钢筋重量;
四施工人员及施工设备的重量;
五振捣混凝土时产生的荷载;
六新浇筑混凝土对模板侧面的压力;
七倾倒混凝土时产生的荷载
荷载计算见附录一
一结构表面外露的模板,为模板构件跨度的1/400;
二结构表面隐蔽的模板,为模板构件跨度的1/250;
三支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构自由跨度的1/1000
第三节 模板的安装
一下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑;
二如采用悬吊模板桁架支模方法时,其支撑结构必须有足够的强度和刚度;
三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板
采用多层支架支模时,支架的模垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上
一模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;
二安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表整体式结构模板安装的允许偏差 表注:L为构件长度(毫米)
第四节 模板的拆除
一不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除;
整体式结构拆模时所需混凝土强度 表注:如需预先估计拆模时间,可参见附录三
一侧面模板,应在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除
二芯模或预留孔洞的内模,应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆除
三承重底模,其构件跨度等于和小于4米时,应在混凝土强度达到设计标号的50%;构件跨度大于4米时,应在混凝土强度达到设计标号的70%,方可拆除
第一节 一 般 规 定
钢筋在加工过程中发现脆断焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时,应进行化学成分检验或其他专项的检验
预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作,不得以其他钢筋代换
第二节 钢筋的冷拉和冷拔
冷拉钢筋的机械性能 表注:表中冷拉钢筋的屈服点值,系参照钢筋混凝土结构设计规范(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取单控时的数值如有条件采取双控时,其数值可根据该设计规范提高
钢筋直径大于25毫米的冷拉级钢筋,冷弯弯曲直径庆增加1d0
冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象
冷拉控制应力及最大冷拉率 表测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 表注:如钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%时,仍应按1%进行冷拉
采用控制应力方法冷拉钢筋时,对所使用的测力计,应定期维护校核
一应分批进行验收,每批由不大于20吨的同级别同直径冷拉钢筋组成;
二钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时,应逐根检查;
注:,应采用冷拉前的截面面积;
甲级钢丝应采用符合级热轧钢筋票标准的圆盘条拔制
冷拔低碳钢丝的机械性能 表一逐盘检查外观钢丝表面不得有裂纹和机械损伤;
二甲线钢丝的机械性能应逐盘检验从每盘钢丝上任一端截取两个试样,分别做拉力和反复变曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别;
三乙级钢丝的机械性能可分批抽样检验以同一直径的钢丝互吨为一批,从中选取三盘,每盘各截取两个试样,分别做拉力和反复弯曲试验如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验;如仍有一个试样不合格,则该批钢丝应逐盘试验,合格者方可使用
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标
第三节 钢筋的加工
一采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%;级钢筋的冷拉率不宜大于1%;
二冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求
一级钢筋末端需要作180°
二级钢筋末端需作90°或135°弯折时
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