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第一章一、填空题 1 、按摩擦副间的润滑状态分为动摩擦、静摩擦、动静摩擦。 2 、磨损可分为有形磨损、无形磨损。 3 、按磨损表面间的破坏的原因,磨损可分为磨料磨损、腐蚀磨损、粘着磨损、疲劳磨损。二、问答 1、减少磨损的措施有哪些? 答: ⑴、减少材料中的脆性夹杂物⑵、适当的硬度⑶、提高表面加工质量⑷、表面处理⑸、润滑 2、下列零部件磨损的形式有哪种? 球磨机衬板、钢球、锤破锤头、螺旋输送机叶片、下料溜子答: 球磨机衬板高应力碾碎(碎式磨料磨损) 钢球高应力碾碎(碎式磨料磨损) 锤破锤头凿削式磨料磨损螺旋输送机叶片低应力擦伤式下料溜子低应力磨料磨损第二章一、填空 1、润滑的作用有减少摩擦、减少磨损、冲洗、冷却、阻尼振动。 2、按两机件相对运动的摩擦表面间的润滑情况润滑状态可分为无润滑、液体润滑、边界润滑、半液体润滑、半干润滑。 3、按液体润滑膜的产生方式可分为物理吸附膜、化学吸附膜、化学反应膜三种方式。 4、润滑材料包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、四类。 5、润滑脂的组成成分为基础油、粘稠剂、稳定剂、添加剂。二、名词解释 1 、油性 2. 、极压性 3、L— CKC320 4、2 号铝基脂 5 、空毂润滑答: 油性润滑过程中,极性分子能在金属表面形成良好吸附膜的性能。极压性摩擦副处于重载、高温、有冲击载荷条件下工作的状态。 L— CKC320 L— CKC 表示中负荷工业齿轮油 320 表示粘度值为 320 。 2 号铝基脂合成铝基脂 ZFU —2。空毂润滑将润滑脂只填充到滚动轴承内, 外滚道和滚动体之间, 而轴承盖内的空腔不再填充润滑脂的填充的方法。三、简答题 1、在为设备选择润滑材料时,应分别考虑设备和润滑材料的那些性能答: ⑴、运动粘度⑵、载荷及载荷特性⑶、间隙和加工精度⑷、润滑装置及部位⑸、工作温度⑹、工作条件 2、润滑管理功能工作的具体要求答:(1) 、建立健全的设备润滑组织机构,配备必要人员,制定并完善各项润滑管理规章制度。(2) 、编制润滑管理所需要的各种基础技术资料。(3) 、指导有关人员按润滑“五定”和“三级过滤”要求,搞好设备润滑工作。(4)、实行定额用油管理, 按期向供应部门提出年、季度润滑油品需用量的申请计划, 并按月把用油指标分解落实到车间、班组级单台设备。(5) 、严把验收关,实施进厂油品的质量检验,油库必须建立严格的油料验收制度, 对入库油料进行验收。禁止发放不合格油品。(6) 、组织编制年、季、月设备换油计划,实施按质换油的工作制度。(7) 、做好设备润滑状态的检测工作,及时采取措施,配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具,改进和完善润滑装置,治理设备漏油。(8) 、收集油品信息,逐步做到引进设备用油国产化,做好短缺油品的代用和掺配工作。(9) 、组织费油的回收,再生利用。( 10)、组织润滑工作人员的技术培训, 学习国外先进经验, 推广润滑新技术、新材料和新装置,不断提高润滑管理工作的水平。 3、“五定”“三通虑”的具体要求答:“五定”指定点、定质、定量、定期、定人。“三过滤”指领油、转桶、加油时进行过滤。 4、闭式、开式齿轮传动的区别答:闭式齿轮应采用粘度较大一些,并含有添加剂的齿轮油。开式齿轮要用易于粘附的高粘度含胶质沥青的齿轮油。 5、动压、静压润滑的区别(优缺点) 答:(1) 应用范围广、承载能力高。因液体膜的