地铁工程砼质量保证措施.doc

地铁工程砼质量保证措施.doc地铁工程確质量保证措施
地铁工程観质量保证措施提要：结构混凝土灌注前，首 先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技 术性能特点和施工注意事项等进行技术交底
自合同范文
地铁工程観质量保证措施
影响本标段混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原 材料的质量，混凝土配合比，混凝土拌合运输、模板、灌注 工艺、施工环境、养护等，保证混凝土质量的重点在于初支 喷射混凝土、二衬远距离输送混凝土和混凝土接缝处理的质 量。故在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料 使用上配备足够的技术、管理人员及设备，保证混凝土的各 项指标及成品质量满足设计要求。
1）组织保证措施
成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组，主 要负责混凝土施工的有关技术管理，混凝土连续供应，施工 工艺实施，全面保证混凝土质量。
喷射混凝土时，采用湿喷工艺，专人控制外加剂，尤 其是速凝剂的掺量，由专门喷射手施喷以利于控制喷射质量 和减少回弹。
结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人 员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等 进行技术交底。现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、预 拌混凝土的运输、及劳动力配置。项目的质检、技术部门及 防水作业组专职负责相应部位灌筑质量检验和监督。
灌注作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、 物资、试验等部门组成现场值班小组，专职负责落实预拌混 凝土供应，按施工工艺组织施工，并监督关键部位如防水结 构细部的混凝土灌注质量。
专职的混凝土试验人员到预拌混凝土搅拌站，抽检搅 拌站对配合比实施的情况，确保预拌混凝土质量。
混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理部 和项目作业人员签订质量责任合同，并制定相应的奖罚措 施。
2）原材料选用控制
防水混凝土水泥的选用
选用质量稳定的水泥。
选用强度等级为级的普通硅酸盐水泥，碱含量符合 设计及规范要求。
不使用过期或受潮结块的水泥，不同品种或标号的 水泥不混合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出 厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并将复验结 果报监理工程师，按监理工程师的要求使用。
进场水泥有质量证明文件，对其品种、标号、包装 或散装仓号、出厂日期等检查验收，同时取样进行强度、稳 定性等性能试验。
骨料的选用；防水混凝土使用的砂、石技术指标除符 合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、《普通混凝 土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，砂采用中 粗砂，含泥量不大于3%；石子最大粒径不大于40mm,含泥 量不大于1%,所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不 大于％。砂石进行筛分实验，选择级配合理的砂、石子。
拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净自来 水。
外加剂的选用：防水混凝土根据工程需要掺入适量外 加剂，以改善混凝土内部组织结构，提高抗渗性。外加剂的 选用和掺量由试验选定。所用外加剂具有出厂质量证明文件 和产品技术资料。在不影响强度和抗渗的前提下，防水混凝 土掺入一定数量的粉煤灰，降低水泥用量和水泥水化热，减 少坍落度损失和混凝土内外部温差，最大限度避免裂缝出 现。粉煤灰掺量通过试验确定。所有掺加外加剂、粉煤灰方 案报监理工程师批准后实施。
3）配合比的选用与控制
防水混凝土的配合比，根据工程要求，选材要求，