钢筋机械连接技术交底.docx

钢筋机械连接施工技术交底记录
施工单位：中国建筑技术集团设有限公司
工程名称
华润•二十四城四期工程
交底日期
年 月 日
分项工程名称
基础、主体工程
分部（子分部）
钢筋工程
交底内容:
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用 气割下料。
三、 质量要求
1、待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，
扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将
钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
2、剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2,其公差为+1P （P为
螺距）。
「丝头大径；L螺距；①-钢筋直径；L一螺纹长度
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径（M）
螺纹尺寸
丝头长度（L）
完整丝扣圈数
18
±
M19 X
23
9
20
±
M21 X
25
9~10
22
±
M23 X
27
10~11
25
±
M26 X 3
30
11~12
3、操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格
的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样 10%,且不得
少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合 格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
4、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。
5、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套筒的钢筋要固定牢靠， 连接套筒的外露端要有保护盖。
6、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
7、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过 。
8、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
四、施工工艺
1、 工艺流程：
预接：钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一利用套简连接一接头检验；
现场连接：钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护帽(塑料帽)一接头拧紧一作标记一质量检验。
2、钢筋丝头加工：
(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以 防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力