高速铁路路基技术交底.docx

主送单位
路基各施工队伍
编号
*************
工程名称
路基桩板、基床及防护工程施工
日期
2012-2-15
交底内容:
1、基床表层级配碎石施工工艺
(1)、材质及级配试验
①填筑前对所需的材料作全面的检查，并提前作好储料的一切工作，并有足够的储料场和储 料设备，保证基床表层的正常填筑。
②基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。搅拌设备计量准确，拌料设备应计量准确，拌合 料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要求符合施工图和规范要求。正式拌制前，调试厂拌 设备。
(2)、测量放样
在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制高程，按 10mL桩，放中线和边线,
设置钢丝绳基准线。
(3)、验收基床底层
基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸， 核对压实标准，不符合标准的基床底层进行修整， 达到基床底层验收标准。
(4)、拌制
①级配碎石拌合料用级配碎石搅拌设备在拌制厂集中进行拌制，拌合料需要拌制均匀，采用 不同粒径的碎石和石屑，按预定配和比在拌制设备内拌制级配碎石拌合料。
②在正式拌制级配碎石拌合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，在拌合料的颗粒组成、级 配和含水量都达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调 整和确定拌制需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。
(5)、运输
①装料时，车要有规律的移动，使拌合料在装车时不致产生离析，采用大吨位自卸卡车运输, 并保证足够的运输车辆，保证摊铺机能够不间断的连续摊铺。
②车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。运料汽车在摊铺前 10~30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中汽车挂空挡，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺层的平整度
编制者
复核者
签收者
主送单位 路基各施工队伍 编号 *************
工程名称 路基桩板、基床及防护工程施工 日期 2012-2-15
交底内容：
(6)、摊铺
①采用摊铺机铺筑。摊铺时以日进度需求量和搅拌设备的产量为度，合理计算卸料需要量。 摊铺机摊铺时，应根据摊铺机的摊铺能力及搅拌厂的搅拌能力配置运输车辆，使摊铺机的摊铺的 摊铺作业能够不间断的连续进行。
②摊铺时应保持匀速摊铺，根据搅拌厂的搅拌能力确定摊铺速度，一般规定 ~.
摊铺采用20台摊铺及全断面梯队作业，2台摊铺机前后间距850m
(7)、碾压
①采用重型光轮震动碾进行碾压，按试验段确定的碾压遍数和程序进行压实，使其达到规定 压实度，且表面须平整，各项指标符合施工图要求。
②直线地段，应由两侧路基开始向路中碾压，曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。 碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于 。重叠不小于 40cmi上下两层填筑接头应错开不小于 。
(8)、检测
每层施工完成之后进行自检，合格后报监理工程师抽取质量检测系统，严格按照规范要求的 试验防范、试验点数、检测频次，分层分段。分部进行试验检测。各类填料及压实标准应符合规 定，凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。
(9)、养护维修
基层顶面整修完成后采取措施控制车辆行驶，并做好基床表面的保护工作，防止表面扰动破 坏。严禁在基床表层顶面的路段上调头或急刹车。
施工注意事项
(1)、集料配合比应经过反复试验比选，既要按颗粒级配要求和是否易于达到压实质量标准 两方面验证，还要兼顾各种集料的生产比例，以保证施工质量，降低工程成本。
(2)、基层表层级配碎石与上部道床及下部填土之间应满足 D15< 4d85的要求。当与下部填土之间
不能满足此项要求时，基层表层应采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺
主送单位 路基各施工队伍 编号 *************
工程名称 路基桩板、基床及防护工程施工 日期 2012-2-15
交底内容：
设土工合成材料(当下部填土为改良土时，可不受此项规定限制) 。
(3)、基床表层级配碎石或级配砂砾石应分层填筑， 每层的最大填筑压实厚度不得大于 30cmi
最小填筑压实厚度不得小15cmi具体的摊铺厚度及碾压遍数按工艺试验确定并经监理工程师批准 的参数进行控制。
(4)、横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压，并注意调整其含水率， 纵向应避免工作缝。
(5)、在摊铺机或平地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象。
(6)、局部表面不平整应进行补平，碾压后的基床表层质量应符合设计要求。对构造物等基 础周围采用人工及小型机具摊铺整形，小型振动夯实机具夯实。
(7)、整形