玻璃钢雕塑工艺流程.doc

玻璃钢雕塑工艺流程.doc: .
玻璃钢雕塑的制作工艺流程
一、设计与塑模
优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思 索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品， 能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线 型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点， 能够制造动感强而支撑面 积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层， 由于胶衣具有自流 平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用， 该
状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。
玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕 塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢 雕塑模具制造了。
二、玻璃钢制造
玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特 性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻 制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整 体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。
1、模具制造
模具制造是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏 资料，但石膏资料强度低、放置时间长时容易变形。本文中引见一种 较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，也就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造
模具的办法
2、硅橡胶资料运用前为流体状态，活动性及填充性好。配制后经交 联反响构成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形，原模中的水对其交 联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。 用其做玻璃钢雕塑模具的外表层资料，既能够高质量地复制出作品的 外形，又能够保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作 模具时，需有支撑载体。能够应用玻璃钢易成型的特性，用作模具的 载体资料。
3、 详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上， 硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚 度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将
整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。 在单元 块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块 模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱 下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。
原模除尘 t硅橡胶配制t硅橡胶层制造t玻璃钢层制造t模具分割 -衔接肋制造-脱模及组装模
4、 成型制造
玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的 一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模 具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合 模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶
接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上
述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形， 然后在
金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。
5、雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡 难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充， 然后再铺