填充不足不良改善.ppt

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精密注塑(深圳)
填充不足(缺胶)不良改善
1
改善背景：
源流保证
总经理指示:
1 ：Q、 C 、 D 确保
2 ：社内改善的持续
3 : 从自己口袋里掏钱
在日趋激烈的价格决战中, 企业从客户处大量赚钱已成为历史,在微利时代的企业必须进行内部改善,从自己口袋里掏钱。
随着全球办公用品市场的产品品牌日益增多,功能日趋完善.
价格市场竞争日趋激烈。
2
现状把握(1)：
2005年10月～2006年4月RICOH部品每月损失额调查确认：
合计损失金额：8,752 USD
3
现状把握(2)：
RICOH部品每月损失不良项目调查确认：
单位:PCS
结论:
从图表中可以看出,填充不足占主要不良.
填充不足占主要不良!
4
填充不足的认识
填充不足
填充不足
填充不足
填充不足
5
现状把握(3)：
RICOH部品填充不足品番调查确认：
ABO1-0156 的填充不足损失数量排列第一,应选为改善对象部品，优先改善！
NO
品番
不良数量
不良率
1
AB01-0156
3672

2
AB01-4054
3231

3
AB03-0632
2876

4
A184-3410
2730

5
AB01-1379
2589

6
AB01-1477
2463

7
G070-5559
2218

8
BB01-3003
2094

9
AB01-4062
1976

10
AB01-1262
1931

NO
品番
不良数量
不良率
1
AB01-0156
3672

2
AB01-4054
3231

3
AB03-0632
2876

4
A184-3410
2730

5
AB01-1379
2589

6
AB01-1477
2463

7
G070-5559
2218

8
BB01-3003
2094

9
AB01-4062
1976

10
AB01-1262
1931

先消灭它！
NO
品番
不良数量
不良率
1
AB01-0156
3672

2
AB01-4054
3231

3
AB03-0632
2876

4
A184-3410
2730

5
AB01-1379
2589

6
AB01-1477
2463

7
G070-5559
2218

8
BB01-3003
2094

9
AB01-4062
1976

10
AB01-1262
1931

6
每月生产量平均约75，000左右。
客户:理光
量产开始时间：2003年4月。
取数:2/2
累计生产数量:1030，533
改善部品AB01--0156的认识：
老了,不中了!
7
改善推进的方法明确：
STEP 1：选提理由
STEP 2 ：现状事实调查
STEP 3 ：设定改善目标
STEP 4 ：对象部品原因调查分析
STEP 5 ：对策方案的检讨，决定
STEP 6 ：对策实施和效果确认
STEP 7 ：体系改善
STEP 8 ：反省
NG
重新调查分析
OK
再检讨
STEP 9 ：水平展开
超低成本
8
AB01--0156对象部品社内改善目标设定：
损失金额
50%低减
1836 PCS/月
3672PCS/月
损失金额：
（PCS）
改善前
月平均值
改善后目标
/月
活动期间：2006年4月20日～8月中旬
9
料
人
环境
方法
机
技术水平
没按计划购买备品
材料的规格错误
材料异常
排气槽分布不合理
成型机性能
模温机
模具
温、湿度变化
不良原因分析
参数输入错误
填充
不良
结论：
通过4M1E分析影响填充不足因素的可能因素。
技术员能力不够
数据输入错误
排气不良
模具温度设定不当
三点磨损
没有看基准书
排气槽浅
模具制作失误
模温机异常
空调异常
没有开启空调
仓库出料错误
材料添加不及时
吸料机异常
10