怎么车螺纹.doc

怎么车螺纹车螺纹的步骤与方法:( 低速车削三角形螺纹 Vく5米∕分)1、车螺纹前对工件的要求:1) 螺纹大径: 理论上大径等于公称直径, 但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—), 上偏差为 0; 因此在加工中, 按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小 。螺纹外径 D= 公称直径— ) 退刀槽: 车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽, 以便车刀及时退出。 3) 倒角: 车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角, 且倒角的小端直径く螺纹底径。 4) 牙深高度( 切削深度):h1= 、调整车床: 先转动手柄接通丝杠, 根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。 3 、开车、对刀记下刻度盘读数, 向右退出车刀。4、合上开合螺母, 在工件表面上车出一条螺旋线, 横向退出车刀, 并开反车把车刀退到右端, 停车检查螺距是否正确(钢尺)。5 、开始切削, 利用刻度盘调整切深( 逐渐减小切深) 。注意操作中, 车刀将终了时应做好退刀、停车准备, 先快速退出车刀, 然后开反车退回刀架。吃刀深度控制, 粗车时 t=~, 精车时 tく 。六、螺纹的测量:1 、单向测量法:1) 顶径的测量: 螺纹顶径的尺寸, 一般都允许有较大的误差, 外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量, 内螺纹顶径可用游标卡尺测量。 2) 螺距的测量: 螺距一般可用钢尺测量,3) 中径的测量:(1) 用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2) 用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。2、综合测量法: 综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量七、安全生产:1) 车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等, 以防操作失灵。 2) 在吃刀时注意不要多摇进一圈, 否则会发生车刀撞坏, 工件顶弯或飞出等事故。 3) 不能用手模螺纹表面, 更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件, 以防发生事故。数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹, 见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。(1) 单行程螺纹切削 G32 指令格式:G32 X(U)____ Z(W)____ F____ 指令中的 X(U) 、 Z(W) 为螺纹终点坐标,F 为螺纹导程。使用 G32 指令前需确定的参数如图 a 所示, 各参数意义如下: L: 螺纹导程, 当加工锥螺纹时,取X 方向和Z 方向中螺纹导程较大者;α: 锥螺纹锥角, 如果α为零, 则为直螺纹;δ1、δ 2: 为切入量与切除量。一般δ 1=2~5mm 、δ 2=(1/4~1/2) δ1。图a图b 螺纹加工实例: 如图 b 所示,螺距 L=, 螺纹高度=2mm, 主轴转速 N=514r/min, δ1 =2mm 、δ 2=lmm, 分两次车削, 每次车削深度为 lmm 。加工程序为: N0 G50 设置工件原点在左端面 N2 S514 T0202 M08 M03 指定主轴转速 514r/min 、调螺纹车刀 N4 G00 ; 快速走到螺纹车削始点(,) N6 G32 ; 螺纹车削 N8 G00 ; 沿X 轴方向快速退回 N10 ;