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混凝土工程施工方案
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大庆建筑安装集团有限责任公司
2007年5月20日
混凝土工程施工方案
工程概况:
工程地址:甘泉县下寺湾镇北沟
建设单位:延长油田股份有限公司下寺湾采油厂
工程内容:站内所有的配套工程(注水泵房、执勤点、水处理间、锅炉房、污水池、厂内道路硬化、自然除油罐、混凝除油罐、、、、、)
质量标准:一次性验收达到国家现行验收规范合格标准。
材料要求:
为了实现本工程质量目标,满足混凝土泵送要求,原材料拌合物除满足设计规定的强度、耐久性之外,还应具有良好的可泵性,即砼伴合物具有能顺利通过管道不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。因此对砼工程从原材料进场开始从严把关。现场设一名专职试验工,对所有使用砼工程的材料进行检测,对不符合标准的原材料坚决退场。
沙:选用中砂,, 含泥量≤3%。泥块含量≤1%。
石子:要求含泥量≤1%泥块含量≤%,压碎指标值12,最大粒径与管径之比在1:3~1:4之间。
水泥:C35、,水泥进场后立即取样送试,安定性合格后方可使用。泵送剂有出场合格证及产品技术资料。并符合国家相应标准的要求,超过有效期或后受潮的泵送剂不能使用。
粉煤灰:选用干排粉煤灰进场必须出具出厂合格证。
水:采用自来水。
三、砼搅拌:
针对本工程工期紧的特点,决定本工程设立中心搅拌站。配以一台强制式搅拌机为主,其平均搅拌能力20m/h,附以铲车上料,采用全自动计量上料机,微机监控,实现砼搅拌自动化,砼水平垂直运输以一台拖拉式砼输送泵为主,塔吊配合。输送泵泵送指数最大水平输送距离250~600 m,最大垂直输送距离150 m,输送能力50 m2/天。
(1)搅拌砼前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时用同标号砂浆润滑管道。
(2)砼搅拌从原材料全部投入搅拌机筒时起到砼伴和料开始卸出时止,所经历的时间应大于90s小于两分钟。
(3)砼拌制前,将试验配合比根据砂、石的实际含水率及自动下料机下料落差换算成施工配合比,并出示砼施工配合比标识牌。
(4)砼拌制时,应严格按施工配合比进行施工,由试验工对计量随时监测,发现问题及时汇报以便采取措施。
(5)砼搅拌时粉煤灰与水泥同步投入,外加剂滞后于水泥和水。
(6)砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不应超90分钟,在砼入模前若产生分层或离析等现象应进行二次搅拌。
(7)现场试验工每小时测定一次坍落度,根据实验数据及时调整施工用水量,同时根据规范要求随机抽取砼制作试块,以便后期砼强度评定。
四、砼输送:
(1)本工程采用砼泵送外全剪力墙应采用布料机布料浇筑。
(2)砼泵送应注意事项:
综合考虑施工现场实际情况,进行初步规划,然后按较合理的方式搭设管道支架,不得与外围支架系统及钢筋网卡相连,且保证每根管子有两个以上的支点,防止周期性振动损坏密封圈。
管道布设应平直,尽量减少弯管。
管道应有密封圈,保证接头处连接稳固,密实不漏浆。
输送砼前先用水湿润管道,再用适量与结构砼成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁,以减少泵送阻力。
输送泵料斗内砼存量不宜低于搅拌器,避免因进入空气而导致管道阻塞。
砼泵应连续施工。若需临时间歇,应在每5分钟左右使