数控实习报告1.doc

数控实习报告1.doc河南工程学院
《数控加工编程与操作实习》
实习报告
学生姓名： 段永朋
学 院： 机械工程学院
专业班级： 机制1322
专业课程： 数控技术基础
任课教师： 张峻晖
201 4年 12月27 日
目录
前言 1
实训目的 1
实训意义 2
数控车床的实训
一、 零件图 3
二、 工艺分析 3
1、 零件图工艺分析 3
2、 加工工艺路线的确定 3
3、 工件装夹方案的确定 3
4、 加工刀具的选择 3
5、 切削用量的确定 4
6、 加工工序卡片 4
三、 加工程序的编制 4
四、 数控车床仿真操作 5
1、 斯沃数控车床仿真软件介绍 5
2、 数控车床仿真步骤 6
3、 对刀步骤 6
五、 数控车床的实际加工操作 6
1、 零件的加工过程如下： 6
2、 实际加工中遇到的问题及解决方法 7
六、 数控车床加工实训 7
1、 零件图 7
2、 刀具卡 8
3、 程序（修正后，符合加工的程序） 8
数控铳床的实训
一、 零件图 10
二、 工艺分析 10
1、 零件图分析 10
2、 工件装夹方案的确定 10
3、 加工刀具卡 10
三、 加工程序的编制 10
四、 数控铳床仿真操作 11
1、 仿真加工步骤 11
2、 刀具对刀具体步骤 11
五、 数控铳床的实际加工操作 12
1、 零件的加工过程 12
2、 加工中遇到的问题及解决方法 12
3、 数控铳床加工实例 13
4、 零件图 13
5、 刀具卡 13
3、程序 13
实训总结 16
刖s
数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一 种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通 用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出 的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性 和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺 服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加 工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有 输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停 止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具 的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
生产实习是数控技术专业以及其他机械类专业十分重要的实践性教学环节， 是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训 练，同时也是我们毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为我们进行毕业设 计打下扎实基础。
本次，我们进行了数控机床的相关实训。
实训目的：
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机 床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序 的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业 的发展和需要。主要有以下几点：
1、 了解数控车床、数控铳床的功能和分类，及其结构及主要性能指标。
2、 熟悉并掌握数控编程方法。
3、 了解数控车床、数控铳床的常用刀具和加工编程常用的指令。
4、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加 工工艺的设计。
5、 通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、道具定义、编程坐 标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铳削的加工程序。
6、 通过对数控车铳削加工中心的操作，提高一般车铳削类零件的工艺分析 及编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
实训意义：
1、 初步掌握数控车铳床编程和操作的基本方式。
2、 能够根据图纸要求，独立完成零件的编程设计和加工操作。
3、 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中培养、提高和 加强了我们的实践能力。
4、 通过对数控机床的实习，使学生们掌握和了解数控原理知识；学会数控 系统的维护及常见的故障排除。
数控车床的实训
一、零件图
如图1所示为车床加工工件，工件螺纹导程为1. 5mm,选用毛坯为①25X120.
图1
二、工艺分析
1、 零件图工艺分析
由图可知，该零件是一个典型的回转体零件。零件轮廓是单点增加的，故采 用G71进行加工。毛坯选用①25X120o
2、 加工工艺路线的确定
该零件表面是由外圆柱面、外螺纹表面及圆弧表面组成的，零件图尺寸标注 完整，符合数控加工尺寸的工艺要求。
根据轴类零件的加工工艺，安排如下工艺路线：
车端面——倒角——车①12、①16、①24的外圆
切槽
车M