聚氨酯橡胶性能聚氨酯橡胶弹性体的主要性能参数 1) 硬度: 普通橡胶的硬度范围为邵 A20 至邵 A90 , 塑料的硬度范围约为邵 A95 至邵 D100 ,而聚氨酯弹性体的硬度范围低至邵 A10 ,高至邵 D80 ,并且不需要填料的帮助。尤其可贵的是弹性体在塑料硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率, 而普通橡胶只有靠添加大量填料, 并以大幅度降低弹性和延伸率作为代价才能获得较高的硬度。(2 )机械强度:聚氨酯弹性体的机械强度高,表现在杨氏模量、撕裂强度和承载力等方面。 1 )杨氏模量和拉伸强度:在弹性限度内,拉伸应力与形变之比叫做杨氏模量( E ),或者称为弹性模量。聚氨酯弹性体和其他弹性体一样,只有在低伸长时(约 )才遵循胡克定理。但是它的杨氏模量要比其他弹性体高得多, 而且聚氨酯弹性体的杨氏模量范围遍及橡胶和塑料, 范围之宽, 其他材料无可比拟。2) 撕裂强度: 聚氨酯弹性体的撕裂强度很高, 尤其是聚酯型, 约为天然橡胶的 2 倍以上。 3 )承载力:虽然在低硬度下聚氨酯弹性体的压缩强度也不高, 但是聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下提高硬度, 从而达到很高的承载能力。而其他橡胶的硬度受到很大的局限,所以承载能力无法大幅度的提高。(3 )耐磨性能:聚氨酯弹性体的耐磨性能非常突出,测试结果一般在 ~ mm3 /m 范围内,约为天然橡胶的 3~5 倍。实际使用中, 由于润滑剂等因素的影响, 其效果往往更好。耐磨性与材料的撕裂强度和表面状况等关系很大。聚氨酯弹性体的撕裂强度比其他橡胶高得多,但是其本身的摩擦系数并不低,一般在 以上, 需要在实际使用中注意添加油类润滑剂,或加少量二硫化钼或石墨、硅油、四氟乙烯粉等, 以降低摩擦系数, 减少摩擦生热。其摩擦系数还与材料硬度和表面温度等因素有关。在所有情况下, 摩擦系数都随硬度的降低而提高, 随表面温度的升高而上升。约 60℃达到最大值。(4 )耐油和耐药品性能:聚氨酯弹性体,特别是聚酯型聚氨酯弹性体, 是一种强极性高分子材料。和非极性矿物油的亲和性小, 在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀, 比通用橡胶好的多, 可以与丁腈橡胶媲美。但是, 在醇、酯、酮类及芳烃中溶胀较大, 高温下逐渐破坏。在卤代烃中溶胀显著, 有时还发生降解。聚氨酯弹性体浸在无机物溶液中, 如果没有催化剂的作用, 和浸在水中相似。在弱酸、弱碱溶液中降解比在水中快, 强酸强碱对聚氨酯的浸蚀作用更大。聚氨酯弹性体在油中的使用温度为 110 ℃以下,比空气中的使用温度高。在多工程应用中,油总是被水污染的。只要油中含有 的水,水几乎可全部转移到弹性体中。这时,使用效果就会发生显著差异。(5) 耐水性能: 聚氨酯弹性体在常温下的耐水性能是好的, 一二年内不会发生明显水解作用, 尤其是聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型。(6 )耐热和耐氧化性能:聚氨酯弹性体在惰性气体中的耐热性能尚好, 常温下耐氧和耐臭氧性能也很好, 尤其是聚酯型。但是, 高温和氧的同时作用会加快聚氨酯的老化进程。聚氨酯弹性体在空气中长时间连续使用的温度上限是 80~ 90℃,短时间使用可达到 120 ℃, 对热氧化变性出现显著影响的温度约为 130 ℃。按品种来说, 聚酯型的耐热
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