喇叭入厂检验规程.doc

文件编号
作业指导书
喇　叭　检　验 规 范
版 号
A0
页 　号
1／３
1。０目的：规范本公司所有喇叭成品的检验标准．
2。０适用范围：适用于本公司所有喇叭成品的检验。
3．0引用文件:《喇叭规格书》、《产品材料清单》。
４．０定义:
4．1。致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格.（喇叭无声视为致命缺陷.)
４．２。主要缺陷:指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的不
合格,、盆架生锈等不良现象.
。次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如标识丝印不清晰，轻薇沙声等不良现象．
5．0抽样方案
５。1依据ＧB2828 ＩI 一般检查.
5。2 AＱL取值
致命缺陷(CＲI)：0；主要缺陷（MＡＪ)：0。２5;次要缺陷（ＭＩＮ):0．６5。
5。３抽样开箱率要求：当同种物料〉３箱时检验开箱率必须达到50%;当同种物料≤３箱时检验开箱率必
须达到1０0%.
６。0检验内容：　 　　 　 　　 　　 　　
。物料包装检验：
６。1．1物料标识：要求货品物料标识上的订单号、数量、物料编码、物料名称、生产日期等与实物相符.
６。　物料的包装：，要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。
6。2核对产品是否同样板相符。
6。3。外观检查
6。３。1 检验工具：目视
6。3。２ 检验方法：
外观颜色、形状等各方面与规格书要求一致；标识印字内容应清晰、正确;盆架、铁前盖表面无划伤、生锈、镀层脱落、批锋、变形,振膜无破裂，变形，塑胶面盖无烫伤、胶痕、色差,防尘布无破裂、脱落、粘贴不平整、偏位，引线无外露,护胶过多,明显超出盆架外径或杯顶，焊盘松动，焊点光亮饱满，，各部件配合良好无松动、脱落、晃动时无响声；
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6。：
6。 检验工具:游标卡尺
6。4。2　检验方法:用游标卡尺测量喇叭盆架外径尺寸及厚度尺寸;尺寸应符合规格书及样板要求。每批取5PCS测试,若无异常则判为合格，若有不符则按GB2828 IＩ级抽足样本数检验、判定。
6。４．3　检验标准:参照《喇叭规格书》
6。５性能测试
6。5。１测试仪器设备：音频扫频信号发生器、电声测试仪，极性测试仪
6。
纯音检听:使用音频扫频信号发生器，在开机状态下，设置检听电压，将输出棒两端与待测喇叭极性焊点接触,喇叭外径≥￠20mm，〈￠100　ｍm距离人耳１0ｃｍ内，喇叭外径〈￠20mm距离人耳１cm内,由100－2０００ＨＺ进行扫频检听,声音正常。
频响曲线：使用电声测试仪，在开机状态下，设置输出信号电压，将样品喇叭放置于仿真耳上，用输出棒两端与两焊点接触,显示曲线并保存,依此方法，测出待测喇叭,其灵敏度曲线，FＯ与样品一致。
极性测试：使用极性测试仪，在开机状态下