1400液控蝶阀使用说明书.doc

D742X -10 DN1400 蓄能式液控蝶阀使用说明书使用前仔细阅读本说明书,以免造成设备损坏! 天津国际机械有限公司 201 2- 11 -8 ?1、基本设计数据参数: 1. 蝶阀:密封结构采用软密封结构 2. 公称压力: 3. 公称通径: 1400 mm 4. 介质:水 5. 介质流量: m 3 /s 6. 介质温度: ≤ 80℃ 7. 阀门连接形式:法兰连接 8. 操作方式:蝶阀靠液压驱动. 9. 开关阀时间: 快管阶段: 5-60s 可调慢关阶段: 5-120s 可调 10. 阀门全开时的流阻系数: — 11. 驱动能源特性:交流电三相四线制, 50HZ , 380V 12. 外形尺寸范围:见外形尺寸图?技术说明设计制造及检验主要参照标准: 1. 该产品符合 JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2. GBT 12238 — 2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3. GB/T — 2008 《整体铸铁法兰》 4. GB/T 12221 — 2005 《金属阀门结构长度》 5. GB/T 13927 — 2008 《工业阀门压力试验》 6. GB/T 12227 — 2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7. JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》?2 、液控蝶阀外形图: ?3 、液控蝶阀基础图?4 、液压驱动装置说明 4. 1. 组成部分: 4. 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。 4. 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压 AC380V ,控制回路电压为 AC220V ,开阀和关阀回路由开关电源( UY )提供 DC24V 。 4. 液压站采用液压元件集成化组成。 4. 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示 0o~ 90o 回转。 4. 2. 技术参数及功能: 4. 液压站工作压力:上限 14Mpa 、下限 12Mpa 。 4. 蓄能器氮气压力: 6~8 Mpa 。 4. 输出力矩: 40000Nm 。 4. 开阀时间: 25~ 120 秒(可调) 4. . 快关 75° 时间,3~ 20 秒(可调) ,慢关 15o 时间, 4~ 60 秒(可调) 4. 油箱容积: 150L ,灌装液压油 130kg, 4. 液压油牌号: YB-N46 。 4. 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4. 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4. 本装置具有关阀角度调节功能。 . 11 本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。 、液压原理图液压站外形图 、工作原理 . 1. 充液: 电机启动后油泵向蓄能器充液, 油压达到工作压力上限 14Mpa , 电接电压力表上限接通,油泵电机停机,油压低于工作压力下限 12Mpa ,电接点压力表下限接通,油泵电机启动充液至上限停机。 . 2. 开阀: 按开阀按钮 1S1 , 电磁球阀 2 DT 得电, 液压缸活塞杆伸出,驱动器带动阀门作 0o ~90 o 运动, 驱动器上撞杆压下行程开关 SQ1 、 1DT. 失电, 液压缸活塞杆停止伸出,阀门处于开阀 90o 状态。 . 3. 关阀: 按关阀按钮 1S2 , 电磁球阀 2DT 得电, 液控蝶阀在 75o 快关,后 15o 慢关由液压缸的节流阀控制。液压缸活塞杆退回,驱动器带动阀门作 90o ~0o 运动, 驱动器上撞杆压下行程开关 SQ2 , 2DT 失电,液压缸活塞杆停止退回,阀门处于关阀 0o 状态。 . 4. 停阀:阀门在开启或关闭过程中,按停阀按钮 1S3 ,阀门即可停止开阀或停止关阀。? 5. 电气操作方法 5. 1. 充液 5. 开启截止阀 8( 开启状态截止阀手柄顺时针旋转到位, 关闭状态截止阀手柄逆时针旋转到位) ,合上断路器 QF, K5 得电, KM 得电, 油泵电机启动。 5. 检查电机旋向: 电机正常旋向为顺时针,( 从电机散热罩端看) 电机旋向正确,关闭截止阀 8。 5. 调节溢流阀 9( 手柄顺时针为压力增逆时针为压力降低), 油压达到上限 14Mpa 时, 上限接通( 20~ 22), K6 得电, K5、 KM 失电, 油泵电机停机,油压降至工作压力下限 12 Mpa ,下限( 20~ 21) 接通, K5、 KM 得电,油泵电机启动充液至工作压力上限 14Mpa 时停机。 5. 2. 就地控制(转换开关 SA 合到就地位