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灌注桩后压浆技术在高层建筑桩基中的应用探讨
【摘要】随着社会的发展，高层建筑在城市中的建设越来越多，大 大推动了建筑施工技术的发展。在高层建筑桩基施工中，灌注桩后压浆技 术是一种常用的技术，也是提高高层建筑桩基质量、稳定性的关键技术。 本文主要结合实例，对灌注桩后压浆的施工工艺、应用机理及其在高层建 筑桩基中的应用进行探讨。
【关键词】高层建筑；桩基；灌注桩；后压浆技术
随着钢筋混凝土灌注桩在城市高层建筑工程中的广泛的应用，钻孔灌 注桩施工时采用泥浆护壁与清孔不彻底，在桩底及桩周围形成一层软弱 层，从而使钻孔灌注桩的端阻力、摩擦力的作用难以发挥出来，导致钻孔 灌注桩承载力过小，灌注桩本身的作用不能充分发挥，从而使灌注桩后压 浆技术作为一种能有效改善桩基承载性能，提高单桩竖向承载力这一新兴 技术，在高层建筑桩基施工中得到了更广泛的应用。
1工程概述
以某高层建筑工程为例，该建筑共49层，地面46层，地下3层，总 。采用型钢殓框架和钢筋殓核心筒结构，基础桩径800mm,桩 ,采用桩端和桩侧后压浆工艺；成孔采用反循环钻机成孔泥浆护 壁工艺。该工程的桩基施工地质条件如下：第1层为黄土状土、褐黄色、 可塑-软塑，地下水位位于该层，层厚2. 7-6m；第2层为古土壤、褐红色、
可塑，孔隙发育，具团粒结构，层厚2. 9-4. 4m；第3层为粉质粘土、褐黄
色、可塑，局部夹中砂透镜体，层厚6. 3-9. 5m；第4层为中砂、灰黄色、 中密，饱和、颗粒级配良好，层厚0. 3-3. Im；第5层为粉质粘土，局部夹 中砂夹层，层厚& 8-12. 0m；第6层为中砂、黄灰色、颗粒级配良好，层 厚0. 4-6. Om；第7层为粉质粘土，该层与中砂互层，层厚10. 2-14. Im； 第8层为中砂、青灰-灰色、密实、饱和该层与粉质粘土互层，层厚1. 8-6. 5m； 第8层为粉质粘土、青灰-灰色、可塑，局部夹中砂透镜体或夹层，层厚 21. 7一29. 4m.
2后压浆钻孔灌注桩施工
2. 1成孔
开钻前，先在桩位处预埋设比桩径大100mm的护筒，且要将钻机对位 偏差合理控制在2cm以内。开始时为正循环钻进，当钻进5m后可改为反 循环钻进。在钻孔的同时必须要严格控制好钻进参数及泥浆参数。
2. 2吊装钢筋笼
当成孔合格之后，应将注浆管顺着钢筋笼置于孔中，注浆管应绑扎于 钢筋笼上并进行对称安装，后压浆管随钢筋笼下放，吊放钢筋笼时要保 证钢筋笼的垂直度，并使钢筋笼不碰撞孔壁，不得旋转，不得猛起猛落， 强行下放；其次，检查注浆管，要保证注浆管中无杂物、无裂痕、无锈蚀, 且要保证管道的良好耐压性能，以保证注浆的顺利进行。
2. 3混凝土灌注
选用标号为C50的混凝土进行水下灌注，当验收孔深、泥浆等指标合 格后即可灌注。在灌注前，应先将适量的碎石置于孔底，以埋住注浆阀为 宜；在灌注时，〜。初灌量必须要确保导管 埋深不小于1. 2m,且混凝土的灌注必须要连续进行。
2. 4成桩后注浆
注浆技术参数为：采用P042. 5水泥，-；单桩设计 注浆桩底注浆水泥用量1800Kg；桩侧注浆水泥用量1400Kg；压浆速度应 控制在50〜75 L/min；初始注浆压力为0. 5〜1 M