直螺纹钢筋连接整改措施.doc

直螺纹钢筋连接整改措施.doc直螺纹钢筋连接整改措施
宝庆电厂一期工程（2X660MW）机组工程
直螺纹钢筋连接作业
整改措施
2010-03-17 发布
发布单位：湖南省第四工程有限公司
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1目的和适用范围

因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施 工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控 制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。
为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量而编制 本作业的整改措施。
对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹, 重新检验。

适用于HRB335 （II级钢）、HRB400 （III级钢）热轧带肋钢筋制作直螺
纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。
2引用标准
《滚轧直螺纹钢筋接头》JG/163-2004
《普通螺纹公差与配合》GB/T197-1981
《金属拉伸试验方法》GB/T 228-2002
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《钢筋碗用热轧带肋钢筋》-2007
《低合金强度结构钢》GB/T 1591-2008
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ/107-2003
3工艺流程控制措施

直螺纹工艺如下图：
①钢筋端部；②切削直螺纹；③用连接套筒对接钢筋

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将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加 工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必 要时还包括锁母。
丝头
加工成圆柱螺纹的钢筋端部。

锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转 动套筒连接钢筋时用锁母。

连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。

主要符号：
fOmst —接头的抗拉强度实测值
fOmst-钢筋的抗拉强度实测值
fOtk —钢筋的抗拉强度标准值
£ u —受拉钢筋试件极限应变
£ yk—钢筋在屈服强度标准值下的应变
u—接头单向拉伸的残余变形
u4、u& u20 —接头反复拉压4、8、20次后的残余变形

表3-1按适用钢筋强度级别分类
表3-2按接头使用要求分类
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直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。
ZJ特性代号△
主要参数代号，用钢筋强度级别及钢筋公称直径表示
用表2中代号表示
名称代号，用ZJ表示直螺纹钢筋接头


-2007的要求，必须有出厂 合格证和检验合格证，并经复检合格。
2套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，并应附有 供货单4

用于和车丝的设备应使用专业厂家生产的设备，应有出厂合格证。

车丝操作人员和拼接操作人员均应经过培训或经过专业技术人员的 现场指导，熟悉技术规程和加工工艺要求，并应持证上岗。

丝头
不同工况下，丝头应满足下列使用要求：
1适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度。公差为+1P
（P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。
2适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转 动套筒进行钢筋连接的要求。本工程应用标准型接头。

不同工况下，套筒应满足下列使用要求：
1标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋。
2直径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求。
3扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。
4使用前应进行表面防锈处理。
5套筒尺寸、螺纹规格、公差及精度等应符合产品设计图纸要求。
车丝施工工艺要求
1钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形挠曲， 端部不直应调直后下料，不能用气割下料。
2钢筋头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒 长度。3钢筋头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。
4不合格的头，应切去后重新，不得对头进行二次车丝。
5加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于00C时， 应有防冻措施，可移至室内进行，不得在不加润滑液的情况下套丝。
6钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合
GB/T197的要求，可适用6Ho
7钢筋丝头加工完后，检查合格后应套上塑料保护套，防止丝头生 锈和在搬运碰坏，影响连接效果。
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8丝头应牙形饱满，,秃牙部分累计长度不应 超过螺纹一个周长。
9外形尺寸包托