连铸坯表面裂纹形成及防止(理化中心).ppt

连铸坯质量（理化中心）
蔡守桂
2011-05-27
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1 前言
2 铸坯工艺流程简介
3 铸坯质量常见缺陷及主要原因
4 合金元素对铸坯质量的影响
主要内容
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连铸坯质量概念：
◆ 铸坯洁净度（夹杂物数量、类型、尺寸、分布）
◆ 铸坯表面质量（表面裂纹、夹渣、气孔）
◆ 铸坯内部质量（内部裂纹、夹杂物，中心疏松、缩孔、偏析）
◆ 铸坯形状缺陷（鼓肚、脱方）

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缺陷的控制策略图

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钢水与铜壁弯月面的形成
式中 钢水表面张力
钢水密度
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原渣层；
烧结层；
半溶融层；
液渣层；
钢液；
凝固坯壳；
渣圈；
8. 玻璃质渣膜；9. 结晶质渣膜；10. 结晶器
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结晶器内钢水凝固俯视图
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柱状晶生长；
某些柱状晶生长加快；
凝固桥形成；
小钢锭凝固，缩孔形成；
实际的低倍结构
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铸坯裂纹是影响连铸机产量和铸坯质量的主要缺陷。据统计铸坯各类缺陷中的50％为裂纹。铸坯出现裂纹，重者会导致漏钢、废品、质量异议，轻者需进行精整。
带液芯的铸坯在连铸机内运行和凝固过程中为什么会产生裂纹，这是一个复杂的问题。当外力作用于带液芯的坯壳上，究竟是否产生裂纹决定于钢的高温力学行为、凝固的冶金行为和铸机设备运行状态。就裂纹而言，可分为铸坯表面裂纹和铸坯内部裂纹两类
第二部分：
铸坯常见质量缺陷
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横向角部裂纹；
纵向角部裂纹；
横向裂纹；
纵向裂纹；
星形裂纹；
深振痕；
针孔；
宏观夹杂；
铸坯常见表面质量缺陷
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