10数控编程与工艺复习题.docx

10数控编程与工艺复习题.docx一、判断题
()1、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
()2、数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。
()3、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
()4、模态指令只能在本程序段内有效。
()5、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角小于180。时半径取负值。
()6、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
()7、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。
()8、在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专 用夹具。
()9、数控机床适用于单品种，人批量的生产。
()10、一个主程序中只能有一个子程序。
()口、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为 工件相对于刀具运动。
()12、子程序的编写方式必须是增量方式。
()13、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
()14、X坐标的圆心坐标符号一般用I表示。
()15、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。
()16、数控机床用恒转速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
()17、进行轮廓铳削时，应避免切向切入和切向退出工件轮廓。
()18、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。
()19、立式加工中心的工作台是水平的，而卧式加工中心的工作台是垂直的。
()20、G68指令只能在平面中旋转处标系。
()21、FANUC系统中M00表示程序暂停，常用于测量工件和需要排除切屑时。
()22、G41是数控编程中的刀具左补偿指令。
()23、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。
()24、Y轴的圆心坐标符号一般用K表示。
()25、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是F代码。
()27、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
()28、数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小
数点。
()29、数控铳床属于直线控制系统。
()30、立铳刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。
()31、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆 弧平面内的坐标轴负方向向止方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
()32、W ，。
()33、刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。
()34、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
()35、程序段G90 X52 Z-100 1-10 ，1-10的含义是圆锥面起点相对于终点的半 径差。
()36、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
()37、,P0035的含义是精加工路径的最后 一个程序段顺序号。
()38、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。
()39、由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。
()40、使用G71粗加工时，在ns——nf程序段中的F、S、T是有效的。
()41、刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。
()42、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定的安全距离。
()43、数控铳床是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。
()44、加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加 工。
()45、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺 纹，但是不能车削多头螺纹。
()46、程序停止并返回开始处的指令是M02 o
()47、在加工中心上，可同时预置多个加工坐标系。
()48、编制程序一般以机床坐标系作为编程依据。。
()49、带有刀库的数控铳床一般称为加工中心。
()50、G00是准备功能代码，表示直线进给功能。
()51、M00是辅助功能代码，表示程序的结束并返回到程序头。
()52、只有在面板上“选择停止”按钮被按下时，M00才有效，否则机床仍继续执行后
续的程序段。
（）53同一组的M功能指令不应同时出现在同一程序段内。
（）54逆时针方向铳内圆弧时所选用的刀具补偿指令是G41。
（）55数控机床适合于多品种、中小批量的生产，特别适合于新产品试制零件的加工。
（）56由数控机床的运动关系可知，具有运动坐标X、Y、Z、C的四坐标数控机床可以 实现曲面零件的四坐标数控加工。
（）57、在加工中心上加工