桥面铺装层、防撞墙施工技术方案要点.docx

一、 2
二，施工粗融机构和施工术备 3
（一）建工包把机狗 3
（二）施工港备 3
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三、施工方依 5
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（四）挑水被施的安唳 10
B、质量保证揩越 11
（一）质量春夜 11
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（一）安小欢产品标 15
（二）安全揩 15
（三，妥举保证体亲 17
去、文明施工乱林优保力 17
本标段桥面系主要包括：箱梁湿接缝、桥面整体化层、防撞墙、
伸缩缝和排水设施等。箱梁湿接缝宽12〜80cm,厚度15cm,采用C50 混凝土，桥面调平层为10cm厚C40防水碎，防撞墙采用30号碎，伸 缩缝采用80型浅埋式型伸缩缝，排水设施采用4)10PVC工程塑料管材， 铸铁泄水孔管盖。
二、瓶工俶第机料和麴工酒备
（一）施工俶知机构
成立一个强有力的桥面系施工质量管理小组，以项目经理为组长, 质量管理小组下设几个职能部门，把质量措施切实落实到施工的全员、 全方位和全过程中。项目部对桥面系施工全过程进行重点监督和全方 位服务，确保达到质量目标。质量管理小组架构如下：
(^)麴工淮卷
1、施工现场。桥面标高按设计高程进行复核，箱梁顶面清干净， 局部光滑面凿毛处理，桥中轴线、边线防撞墙边线均放好样。
2、施工所需设备。泵车、输送泵、振动摊铺机、电焊机、斗车、 氧割，进场并调校。防撞墙、内模、外模进行试拼。
3、施工人员安排。管理人员20人，安全人员2人，测量人员4 人，材料人员4人，试验人员2人，钢筋工15人，混凝土工15人， 模板工人20人，电工3人，杂工20人，机械工10人，焊工5人。
4、组织技术交底：组织两级技术交底，第一级由项目总工程师 向施工管理人员进行施工方案的技术交底，第二级由施工管理人员向 施工班组交底，并做好技术交底记录。
5、施工测量
(1)各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有 关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过 程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在 良好的状态中。
(2)引入高程，建立施工测量控制网：测量控制网的布设，根据 甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工 规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和首级 控制及依据。
6、施工进度计划
见施工进度横道图。
三、麴工方依
桥面系施工工艺流程图
（一）、健族俊施工
1、箱梁安装完毕后，应及时进行湿接缝的施工。箱梁桥面板湿 接缝宽39〜85cm。采用搭设吊模支架的形式铺设湿接缝吊模。湿接缝 模板安装见湿接缝模板安装示意图。
同时按规范要求进行焊接，预制梁接缝位置表面冲洗干净后进行 湿接缝碎浇筑。
3、碎振捣采用平板振动器振捣，要求税振捣密实，不漏振。
4、碎的养护采用洒水和覆盖保湿物的方法进行养护。
5、当湿接缝碎强度达到设计强度的70%后，拆除吊模及支架，继续养护。
3）符而第装4施工
1、清理梁面：先人工彻底清除梁顶面的施工垃圾凿除松散碎、浮 浆及清理各种油污，然后用高压水冲洗梁顶面，安装完钢筋后，再次 用高压水冲洗干净。
2、测量放样：首先对整个梁顶面的实际标高进行全面复测，以便 采取措施施工，保证铺装层厚度比较均匀一致， 作防撞墙施工场地，每幅每边每5nl放出控制点，平面位置高程弹出每 幅边线，定出模板安装高度。
3、桥面连续处先用泡沫板将缝隙填满上加二层油毛毡。
4、钢筋绑扎：钢筋在现场加工场加工好后运抵现场安装。钢筋采 用力12短钢筋头支撑定位，定位钢筋间距不大于50cm, 一端与钢筋网 点焊固定，另一端竖立支撑于梁顶面，浇筑碎时架设碎运输机具通道， 避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，钢筋绑扎按规范规定，绑扎搭 接长度35d,焊接长度单筋10do
5、模板安装：，施工时先按碎分 块放线，然后将槽钢铺于钢筋网上，复测标高确定槽钢铺设高度，然 后用碎块垫平，用钢筋将槽钢与梁面钢筋焊接固定，模板下隙缝用砂 浆封严，安装模板完成后，最后复测槽钢标高，保证符合设计要求。
6、碎浇筑：。碎的摊铺与振捣采用人工，用混凝土输送泵进行碎 入模后，用人工摊铺均匀，摊分至较模板略高，后采用振动梁或板式 振捣机对碎振捣和整平，要求碎面平整、起浆。
7、磨平：采用人磨平，