储罐补焊施工方案.doc

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储罐补焊施工方案
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巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案

巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案

巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案

巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案
1、工程概况

本工程为巴陵分公司供销部七里山储运车间L710、L701、L702、L712、L711、L708、L707七台储罐转盘梯和罐壁相联补强板角焊缝由于腐蚀严重导致出现罐体穿孔，按供销部的要求对这七台储罐罐壁垫板进行补焊。

1) GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;
2) GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》;
3) GB250-8附录《渗透探伤》;
4) GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
5) GB 50661-2011《钢结构焊接规范》；
6) SH3501-2011《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》；
7) GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2、施工进度计划及措施
施工进度计划
按照供销部要求，结合车间生产的实际情况，我公司合理安排进度计划，将先进行L710、L708两储罐的补焊，待完成后再进行其他储罐施工，总工期控制在20天以内。
进 度 安 排
月份
9月22日
9月23日~~~~~~~~~~~~~~9月25 日
9月25~~~~~10月12日
工作内容
施工准备
完成L708、L710储罐焊缝补焊
完成其余5台储罐焊缝补焊
施工进度控制
施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
3、施工方法及顺序
施工程序
焊缝打磨，并进行外观检查。
对罐壁垫板角焊缝进行补焊。
对罐壁的垫板角焊缝进行彻底的打磨除锈
搭设施工所需的脚手架
施工准备材料验收，现场防护措施建设

焊缝外观检查
防腐检测
无质量问题交工验收

着色探伤
对补焊角焊缝进行防腐刷漆

有质量问题进行修补
修补合格后交工验收
施工准备及材料验收
施工准备
1) 施工前，应准备必要的施工机具；
2) 准备一套完善的技术资料；
3) 施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；
4) 施工人员开始施工前，对储罐进行分析检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前再对罐内气体做安全检测。
5) 架设好临时电源线及用电设备。
6) 保证施工现场“四通一平”。
材料验收
1) 选用工器具必须具有质量合格证书，并对材料进行复检，确认合格后方可使用。
2) 焊接材料应具有合格证，一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条，并报监后合格后方可使用。
焊接要求
1）焊接工艺的确定油罐主体材料均为 Q235 － B 碳素钢；焊接方法采用手工电弧焊；焊接材料选用J422焊条。焊接工艺参数见附件。
2） 焊条保管：焊条入库时，应按不同类别，型号或牌号分别在不同位置存放 , 严禁混存。库内要求通风要良好、干燥。温度控在 10 ～ 25 ℃左右，相对湿度应小于 50% ，防止受潮变质。焊条存放时必须垫高，离地面或墙壁应大于 米，并应分开堆放，以保证焊条周围空气流通。
3） 焊条的烘烤：焊条使用前，必须进行烘烤。碱性低氢型焊条烘烤温度为 350 ～ 400 ℃ 保温 1 ～ 2 小时；酸性焊条为 150 ～ 200 ℃保温 1 ～ 2 小时。烘干后的焊条应装入恒温箱，随用随取。焊工使用焊条时，不得直接从高温箱取出以防聚冷产生开裂、脱皮。
4） 焊条的领用：焊工领用焊条时，应备有性能完好的焊条保温筒，并根据当班工作量一次领用一个品种的焊条。当次未用完的焊条应及时回收，重新按规定烘烤后方可使用，重新烘烤次数不得超过两次。
5） 焊接时，应先对罐壁垫板角焊缝认真仔细地清除焊缝表面缝隙及边缘的油、锈、水、泥沙、金属