目 录
一、 现场施工协调的组织管理
二、 现场主要施工方法
三、 人员计划
四、 施工机械计划
五、 主要材料供应计划
六、 确保质量的技术组织措施
七、 确保工期的技术组织措施
八、 确保工程安全施工的组织措施
九、 确保文明施工的组织措施及防污染措施
十、施工总进度表或工期网络图
十一、平面布置图
十二、减少噪音、降低环境污染措施
十三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
十四、冬、雨季施工措施
附图表:
附表1、拟投入本标段的主要施工设备表
附表2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表3、劳动力计划表
附表4、计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表5、施工总平面图
附表6、临时用地表
二、现场主要施工方法
、管道沟槽开挖
、 施工要求
沟槽开挖应符合设计要求,满足管道敷设施工需要。
基槽开挖后,应紧接着进行管基处理、管道敷设及基槽回填等作业。在施工 过程中沟槽开挖和管道敷设依次进行,紧随作业,避免降水泡槽影响原状土的承 载力。
施工过程中严禁扰动槽底土壤,地基超挖时,采用原土回填压实,其压实度 不应低丁原地基的天然密实度,当地基含水量大时,可回填卵石、碎石或级配砂 石。
、 沟槽开挖
在地面上用白灰洒出基槽的上口线及下口线,根据挖槽深度和现场土质情
况,基槽边坡采用1: —1:。槽底高程用水准仪随时监测,中线用经纬仪 监控。
基槽开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行。机械挖槽要确保槽底土层 不被扰动或破坏,因此在设计槽底高程以上留20cm左右一层不挖,由人工活挖, 开挖的土方存放点距开槽上口边缘大丁 。
、混凝土管道敷设施工
、碌管基施工
1、 碌管基浇筑前,测量人员在槽底放出管道中线,在两侧用钢筋桩打出管 基边线,并用红漆标出管基高程。
2、 管基边线放出后,用10cmX0cm方木做边模(管径D1000以上的用钢模 板拼装,外侧用架子管做模带),模板内侧用木楔钉牢,保证结构宽度,外侧用 三角撑顶牢。
3、 管基碌由搅拌站集中拌制,运至现场后用溜槽下到模内,用振捣振捣密
实,然后由人工用木抹子找平并在表面拉毛。 管基碌浇注过程中严格按边线上桩 上标出的高程控制碌顶面高度。管基碌顶面要比设计高程低 1-2cm,以保证安管
质量。
、 碌管安管
1、 管基碌浇筑完成后,在稳管前,测量人员要在管基上用红漆标出管道中 线,并每隔10米用红漆标明此位置管道流水面高程,以便稳管时保证高程位置 准确。
2、 下管时采用吊车下管,要有专人指挥,吊车旋转半径内严禁站人,吊管 时要在管口垫草袋,避免管口损坏。
3、 稳管前将管子内外活扫干净,并按规定在管口凿毛。稳管采用中线控制 法,先安好管线两端的两节管,稳好固定后,根据测量人员在管基上标出的中线 点和每十米标出的流水面高程,由人工用撬棍轻轻撬动调整(管径较大者,可使 用倒链手拉葫芦稳管),使管节中线和管底高程符合要求,然后用垫块固定。管
底局程应比设计局程局1-2mm以备稳下一节管时乂稍有下沉,同时注意保持对 口和中心线位置的准确。稳管对口间隙:管径 600mm以上为10mm管径600mm
以下者不留间隙。每段管稳好并经检查符合质量要求后, 立即安排砌检查井,要 求砌至管顶高度,以便进行管座碌浇注。
质量标准:管内底高程允许差土 10mm中心线允许偏差10mm相临管内底错 口不得大丁 3mm
、 碌管座浇筑
1、 根据管道的断面形式用钢模板在管基边线支管座模板,用 10cmX0cm方 木做横带,内侧用木楔顶住管外皮,以保证管肩尺寸,模板外侧用三角撑支撑, 支撑要牢固。由测量人员在模板内侧弹上管座顶面高程线,控制浇注高度。
2、 碌浇筑采用集中搅拌,留槽下灰,管两侧同时浇注,以免偏管,用振捣
棒由一侧向另一侧依次振捣。管口处先用同标号水泥砂浆浇注,然后插入钢丝网 片,以便抹带施工。管座碌达到设计高程后,人工用木抹子找平压实,用铁抹子 赶光,成型后洒水湿润养护。
、 抹带
抹带材料要用图集标号水泥,砂子应过 2mm孔径的筛子,含泥量不得大丁 2%灌注管座碌后随即进行抹带,使带与管基结合一整体,管径大丁 700mm勺,
抹带前先进行管内勾缝。将管口凿毛处洗刷干净并刷一道水泥浆, 然后抹带,本 工程采用钢丝网水泥砂浆抹带。钢丝网按设计要求裁好,表面无锈,无油垢。在 浇筑碌管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入碌管座内,并另加适当抹带 砂浆捣固。抹带分两次进行,第一次进行钢丝网片以下部分,然后扣好网片,再 进行外层抹带施工。抹带完成后,用草袋覆盖湿润养护。
质量标准:抹带外观无裂
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