微波飞灰测碳仪说明书.doc

HTW -Ⅲ飞灰在线测量装置飞灰在线测量装置产品说明书产品说明书太原市海通自动化技术有限公司目录一前言…………………………………………………………………………… 2 二工作原理……………………………………………………………………… 3 三功能特点……………………………………………………………………… 3 四主要技术指标………………………………………………………………… 4 五系统结构……………………………………………………………………… 4 六安装要求………………………………………………………………………… 7 七操作…………………………………………………………………………… 8 八维护…………………………………………………………………………… 9 九常见故障及处理……………………………………………………………… 10 十调试…………………………………………………………………………… 11 一、前言非常感谢您使用我公司生产的 HTW 系列飞灰在线测量装置! 飞灰含碳量是衡量电站锅炉和机组运行经济性的重要指标,当飞灰含碳量高时, 会直接导致煤耗的升高,从而使发电成本增高。同时增大了 NO X气体的排放,对环境质量也造成了严重的影响。随着电力系统体制的改革,竞价上网等政策的实施,煤耗的高低不仅关系到发电企业的经济效益,还会影响到电厂的生存与发展。为了优化锅炉燃烧,提高燃料的利用率,降低发电煤耗,首先必须有良好的监测手段。传统的测定飞灰含碳量的方法是灼烧称重法。它是将一定重量的灰样在高温下完全燃烧,按照燃烧前后的重量差求出飞灰含碳量。用这种方法测得的结果要比锅炉实际工况至少推迟几个小时,不能及时反映锅炉的燃烧状况以指导对锅炉燃烧状况的调整。近几年来,陆续有一些飞灰含碳量监测仪投入使用,但都存在一些问题,例如有的采用撞击式取样器进行取样。这种方法存在着灰样颗粒偏大、影响飞灰的代表性的问题。有的取样管路设计不合理,经常堵灰。还有一些仪器采用模拟电路和分立元件组成,调试复杂,功能简单,系统的稳定性差。普遍的问题是:微波源稳定性差、系统的温度漂移和时间漂移大、飞灰中含水量对测量结果的影响严重等问题。我公司生产的 HTW 型飞灰含碳量实时监测系统是经过多年的用户和市场调查, 采用目前最先进的微波技术和信号处理技术进行设计,很好地解决了以往该类仪器存在的问题,适用于火力发电厂和其它燃煤锅炉进行飞灰含碳量的实时监测。系统结构如图 1所示。图1:系统框图气流方向烟道控制单元测量柜DCS系统取样器现场控制室上位机二、工作原理锅炉内未被燃烧的煤粉在高温条件下,转化成石墨状碳,而石墨是吸收微波的良好材料。在微波电磁场中,石墨中感生了微波电流,微波电流流过石墨体积电阻产生焦耳热,从而把微波电磁场中的能量转化成了热能,飞灰中的石墨浓度越高,它吸收微波能量的作用就越强,反之亦然。因此,可由测量飞灰吸收微波能量的多少来测量飞灰含碳量。 HTW-1 型飞灰含碳量实时监测系统的工作过程如下:在电除尘器前的烟道中插入均速取样器,将含飞灰的烟尘均速地抽出一部分,经分离后将灰样引入微波暗室的测量腔,待其充满后,系统随即开启微波通路进行测量,测量数据经一系列函数转换后, 得出灰样中含有未燃烧碳的百分数即为飞灰含碳量。飞灰含碳量数据,既可就地显示, 还可通过 4~20MA 电流方式送入 DCS 系统,完成显示、存储、报警。三、功能特点 采用均速取样器取样,保证了取样的代表性。 采用特殊频率的微波谐振测量法实现了快速、准确、重复性好的在线式测量, 并且对飞灰含水量不敏感。 测量控制柜可脱离上位机独立工作,增加了系统的可靠性。 具有手动和自动两种同步留取灰样功能,便于用户实时取样。 现场液晶中文显示及调试功能,便于用户实时查看数据、设置参数、检查和调试修改。 全自动零点跟踪功能,消除温漂、时漂引起的测量误差。 百万分之一的微波频率控制精度,提高系统的稳定性。 二级密码保护,防止无关人员操作。 防掉电实时时钟和完备的自诊断功能、系统状态指示、报警。 多种隔离的数据输出接口,电流、电压、 RS485 及现场总线。 测量输出量程可设定。 采用了预热空气加压反吹法,切实解决了堵灰问题。 实时含碳量数字和历史曲线显示相结合,同时能和负荷曲线、氧量、煤耗等曲线进行比对,便于运行人员操作及分析。 在 DCS 中进行实时数据和实时曲线显示。 历史数据记录和历史曲线查询。 手动留取灰样和自动留取灰样。显示操作单元可对自动留取灰样时间进行设定,控制单元根据设定的时间自动留取灰样。四、主要技术指标测量范围: 0~15%0~30%(可设定) 相对误差: ±