机械安全操作规程.doc

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目录
目录 1
锅炉安全操作规程 1
混凝土罐车安全操作规程 2
混凝土搅拌机安全操作规程 3
项目内机动车安全操作规程 4
平地机安全操作规程 6
推土机安全操作规程 7
挖掘机安全操作规程 7
起重机安全操作规程 8
旋挖钻机安全操作规程 10
压路机安全操作规程 11
运输车辆安全操作规程 12
自卸汽车安全操作规程 16
张拉设备安全操作规程 18
支架及脚手架安全操作规程 19
砂轮切割机安全操作规程 20
配电室安全操作规程 22
电焊机安全操作规程 23
钢筋弯曲机安全操作规程 27
炸药库安全操作规程 28
电烘箱安全操作规程 30
气焊设备安全操作规程 31
台车安全操作规程 32
风动凿岩机安全操作规程 35
炮泥机操作规程 37
隧道通风机安全操作规程 38
湿喷机安全操作规程 39
模板安全操作规程 41
空压机安全操作规程 42
变压器安全运行规程 43
电动葫芦安全操作规程 47
锅炉安全操作规程
1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启 动开机。
2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风5分钟，排出炉 膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢，从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时，从热炉压火至运行状态不得小于0．5小 时。
4、每班应定期排污1--2次，确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低负荷时进行， 每次排污量约使水位下降30～50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次，检查压力表是否工常、准确。
8、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地板，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。
9、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况， 正确调整各种参数。
10、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵等运转情况。
11、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
12、锅炉工必须持证上岗，没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
混凝土罐车安全操作规程
1、搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
2、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
3、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
4、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
5、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，。
6、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
7、混凝土搅拌运输车出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
8、工作结束，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。
9、在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。
10、水