井口连接器维修方案.docx

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井口连接器维修方案
项目单位：981平台
检修单位：南海西部合众近海建设有限公司
技术中心机械室
编制： 校对:
审核:
目 录
一、 项目简述与要求
二、 设备参数
三、 拆装方案
四、 修复方案
五、 施工组织及计划
六、 施工质虽要求及计划
七、 技术要求
八、 安全措施方案
九、 完工资料
、项目简述与要求
海洋石油981平台备用的井口连接器钢圈面存在一定损伤，如继续 使用存在试压不成功的风险：为了保证备用连接器处于随时可以状态， 故需要对备用井口连接器进行拆卸检验，更换或修复损坏的部件，恢复
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、设备参数
井口连接器参数
型号：VETCODWHD Studded H-" 15K 井口连接器；
顶部连接：18-15M STDD,钢圈BX164;
底部钢圈：VX-2;
部件号：H153290-1 H809, S/N 0000131504-1;
重量约：13000kg。
三、拆装方案
1、 解体DWDH型井口连接器，检查、修理、保养各部件， 对各个受力 部件螺杆、锁块、壳体等进行全面探伤检查
2、 检查井口连接器VX-2/VT-2钢圈密封带，测量尺寸并记录相关数
据，并进行100%MPI探伤检查，
3、 检查测量连接器通径的磨损情况，如通径超过 481mm或局部磨损超 ，则采用补焊原材料 AISI8630MOD ,并加工至原标准尺寸。
4、 检查锁块和上下防磨环锈蚀磨损情况，对锁块、驱动环进行
100%MPI探伤检查，
5、 拆检连接器部的10套液压缸装置，检查保养缸头、缸套、活塞杆， 更换密封件，如缸套存在缺陷应进行更换处理，活塞杆拉伤缺陷应进行 电镀修复。
6、 检查、测量拆下的零部件，
7、 清洗、检验测量VX-2/VT-2密封带，并记录有关数据，采取整体车
去原堆焊层，并按照船级社认证的焊接工艺，重新堆焊 ALLOY625并精
车至标准尺寸的方法修复。加工精度 ,堆焊的硬度
HB210~HB220，光洁度 。
8、 清点验收更换配件，清洗复装 10个液压缸总成；
9、 检查所有液压入口丝扣，损坏的部位应进行修复，保证液压通道良好 可用：
10、 拆检修复四个液压钢圈固定杆，更换密封：保证固定杆活动状况良好：
11、 爪形锁块涂防水黄油并进行复装。
12、 清洗打磨疏通AX钢圈锁销孔座并复装锁销总成。
13、 回装上体和外护筒。
14、 按厂家说明书组装连接器；连接器锁块使用专用的Jet Lube Kopr-Kote
润滑油保养，其它的滑动接触面使用防水黄油 EP-73保养;所有的连接
螺栓涂专用丝扣油503并按要求上够扭矩；
15、 加工上壳体试压用 BX164钢圈盲板、试压用 BX164钢圈/VX-2钢圈 各一件。
16、 连接器组装好后预测试，在不安装锁块的情况下，对一开、二开的开 位和锁位进行压力测试，低压 300psi 10mins。
（适当的时候可以请业主相关人员监督）
17、 功能预测试试验，在750PSI的压力下，连接器在锁位、解锁位活动 白如，指示杆的升降高度准确，高度 ;（适当的时候可以请业主 相关人员监督）
18、 连接器修理后预测试，对操作液缸及管线连接进行压力试验，一开、
二开、关位试验：连接一开管线，供液3000PSI，稳压15分钟，泄压， 连接关位管线，，保证驱动环活动白如：二 开:连接二关管线，，泄压：保证驱动环活动 白如，以上压力测试无泄漏 （试压介质 HOUGHTOSTACK-MAGIC
200N水基溶液）；（适当的时候可以请业主相关人员监督）
19、 修复完成后的井口连接器预测试，要求进行压力测试 ： 压5分钟，高压22500PSI，稳压15分钟（试压介质水）试压的工装和钢 圈等。
20、 对组装合格的连接器的外表进行喷砂