化粪池技术交底.docx

工程项目
单位工程名称
施工单位
交底日期
交底内容:
、施工工艺流程
见下图：
化粪池施工技术交底
合同号
交底地点
拌合站混凝土
一、 施工准备
1、 正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图 纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
2、 本次施工在北站信号楼西侧，电缆、光缆以及给排水管线密集区域，开挖前务必
掌握地下管线的埋设及走向，在不确定管线走向的情况下，应先取得相关部门的同意， 用人工挖探沟，待确定管线位置后方可用机械开挖。
3、 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
4、 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排 开挖顺序，防止错挖或超挖。
二、 现场放线及基坑开挖
1、 基坑开挖定位以实际测量班现场放线为准。化粪池基坑的具体平面定位根据图纸 上的尺寸来打点，用白灰洒出基坑平面位置线。
2、 化粪池基坑的深度是以卸污设备间的出水口作为控制点，考虑到污水重力流。卸
污设备间的出水口连通管下降 10cm〜20cm接入化粪池入水口。根据 13号钢筋混凝土
化粪池平、剖面图的各种尺寸，水平仪分段引点测出信号楼地面到基坑底部高度。
3、 利用大型挖机开挖，将土用拉土车拉走。挖好的基坑，检测有无地下水。并检测
地基承载力采用现场荷载试验。 地基承载力是用来描述地基的承受竖向荷载的能力， 表
示土基压实强度。地基承载力不够的话是不可以在地基上进行下一步的施工的。
4、 人工清理挖机挖过的基坑底部的块土并将基坑底部整平。 然后回填5次20cm厚 拌合均匀的3 : 7灰土，回填总厚度为 1m。并每次用压路机压实。
三、垫层、基础
1、由于基坑底部比较干燥，所以在 3 : 7灰土的表面做相应的洒水。
2、 打10cm厚的c10垫层。采用溜槽。
3、 混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采用有效养护措施，浇水次数应能保持
混凝土处于湿润状态。
四、钢筋工程
（一）、钢筋加工制作
1 .钢筋加工前按照施工图，核对钢筋型号、尺寸、数量及间距等问题。发现问题及与现场设
计代表联系采取变更措施。具体参见标准图集 03s702 （p111-p120 ）。
钢筋在加工弯制前调直，并要符合下列规定：
2 . 1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除净。
2 . 2要平直、无局部折曲。
2 . 3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2 . 4当利用冷拉方法矫直时，钢的矫直伸长率为： I级钢筋不得大于2%, II级、ID级钢筋
不得大于1%。
2 . 4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列要求：
受拉热扎带肋钢筋的末端，采用直角形弯钩，弯起直径等于或大于 5倍的钢筋直径，钩端 预留直线长度不小于 3倍的钢筋直径。
受拉热轧光圆钢筋的末端，应采用180。半圆形弯钩，弯起直径等于或大于
径，钩端预留直线长度不小于 3倍的钢筋直径。
弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的 10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋
钢筋）。
用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）;弯钩的弯曲内直径应大
于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 ，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的 10倍。
注:
2个值时，应按其中较严的数值控制。
（三）、钢筋安装
安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫 ，但短钢筋头或钢垫不得伸入
混凝土保护层内。
在钢筋和模板之间可用同标号的水泥砂浆垫块支撑 ，垫块应互相错开，分散布置，并不得横
贯保护层的去部截面。
（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、 开焊和松脱现
象，并应符合卜列规定：
，〜 mm，的铁丝,按逐点改变绕丝方向（8字形）交叉扎结， 或按双对角线（十字形）扎结。
，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋 ，应与主筋的垂直围紧；
箍筋与主筋交叉点处应以铁丝帮扎 ；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部帮扎 ；中间平直部分的交
叉点，可交错扎结。
安装钢