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地下连续墙施工技术论文
1地下连续墙关键施工技术分析

导墙结构是地下连续墙施工过程中的重要结构内容，其能够为地下连续墙施工技术提供基坑与沟槽彼此位置的准确测量提供相应的测量帮助，同时能够有效的增强挖槽标高以及挖槽垂直度测量的精度。本次工程施工过程中为了保证导墙结构自身的连续性，采用了""类型的整体式现浇钢筋砼结构。其中导墙之间的距离为1040mm、肋下厚度为200-300mm、上口平板宽度为1m。其施工过程中的具体施工技术包括以下内容：（1）导墙施工放样工作指的是施工单位在导墙结构的施工过程中必须凭借工程施工设计图纸中地下连续墙结构的相关参数完成对导墙结构相关参数的放样测量工作，同时有效的排除外界影响因素对于导墙结构的实际参数的影响。（2）导墙结构的施工过程中施工单位应该保证导墙结构的相关施工材料的质量和性能符合工程施工的要求，保证导墙内壁的垂直度应达到规定标准，保证导墙结构在施工过程中始终具备良好的连续性和整体性，保证导墙结构施工过程中预留连接钢筋和相邻导墙的水平钢筋实现紧固良好的连接。同时施工单位还应该注意保证导墙结构在施工完毕之后迅速完成对导墙结构的支撑设置工作，在导墙沟内采用上下两档、，防止导墙结构产生位移，注意做好导墙两侧回填土的夯实工作。（3）导墙结构的施工过程中应该密切注意对导墙结构拐角处的相关处理工作，施工单位应该在导墙施工过程中额外延长导墙的外放距离在30cm左右，避免因为地下连续墙施工过程中机械设备对导墙结构造成的槽断面不足的影响，避免对地下连续墙后续施工内容中的钢筋笼下放造成影响。


成槽施工阶段是地下连续墙技术应用过程中的重要阶段内容，其对连续墙结构的整体稳定性有着至关重要的影响，施工单位在成槽施工阶段开始之前必须做好导墙结构施工质量的检查，确保其能够股有效的保证成槽施工的施工质量。同时施工单位应该在成槽施工的过程中做好机械设备的控制工作，尽量减少机械设备在操作使用过程中对成槽槽孔的承载力造成影响，做好已经完成槽孔的质量检查和参数记录工作，施工单位在成槽施工的过程总如果发现了泥浆大量流失或者地面突然下陷的现象时应该立即停止成槽施工，在完成相应的检查工作之后才能继续进行成槽作业。

本工程采用双机五点抬吊空中回直、整体入槽的钢筋笼起吊方式来完成钢筋笼的起吊作业，其中主要起吊设备为一台一台200吨履带吊和一台150吨履带吊双机抬吊。钢筋笼起吊的过程中施工单位应该注意做好钢筋笼吊放的相关参数计算共走，保证吊点参数结算结果的安全性以及精准性，同时注意在钢筋笼的吊放过程中应该严禁钢筋笼直接冲击进槽现象的发生，保证钢筋笼基面坑面与迎土面相互之间的有效连接，禁止出现放反现象，钢筋笼吊放入槽将注浆管注满清水后密封。


（1）做好浇筑准备工作。对首开幅槽段进行锁口管吊放拼装,并将锁口管插入槽底土体50CM左右，然后用顶升架锁定,锁定前采用粘土将锁口管外侧填堵,以防浇筑砼时绕流。吊放浇筑架,