注射模成型计算机模拟技术实验报告一.doc

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实验报告
课程名称：注射模成型计算机模拟技术
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指导老师：
日期：年月
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实验一：注射过程流动分析实验
实验目的：
掌握MoldFlow软件的网格划分、网格诊断、网格修复等前处理操作技术；
②了解塑料材料在模具内流动中注射工艺参数对注射制品缺陷的影响，预测注射成型制品的缺陷，控制塑料材料在模具中的流动方式，掌握保压工艺曲线的优化方法，改善成型制品的缺陷，提高一次试模的成功率。
实验内容（原始方案）：
用Pro/E创建一个三维制品模型，通过STL格式导入到MoldFlow软件中，再根据制品材料选择相应的成型工艺参数，设置好合理的工艺参数。接下来对制品进行网格划分，网格诊断和网格修复等前处理操作技术，然后进行模拟填充过程和保压过程，通过填充过程得到填充时间、填充压力、熔体前沿的温度在制件厚度方向的分布、熔体的流动速度、分子趋向、剪切速率及剪切应力、气穴及熔接痕位置等，并可以在电脑屏幕上直观的显示出来，通过保压过程可以得到保压时间。在得到相应的工艺参数之后，再对相应的制品缺陷进行分析，优化工艺参数和保压工艺曲线，从而改善制品缺陷，提高一次试模的成功率。
实验数据：
（1）、工艺参数为：熔体温度260oC，型腔温度60oC，。得出制件的结果：
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（2、）采用二级保压压力（70Mpa ，50 Mpa ）得到的制件情况
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（3）、工艺参数为：熔体温度260oC，型腔温度60oC，。并采用二级保压压力（70Mpa ，5