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3D-打印技术简介
D
复。使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。
SLA技术的优点：
1） 发展时间最长，工艺最成熟，应用最广泛。在全世界安装的快速成型机中，光固化成型系统约占60%。
2） 成型速度较快，系统工作稳定。
3） 具有高度柔性。 
4） 精度很高，可以做到微米级别，。
5） 表面质量好，比较光滑：适合做精细零件。
SLA技术的缺点：
1） 需要设计支撑结构。支撑结构需要未完全固化时去除，容易破坏成型件。
2） 设备造价高昂，而且使用和维护成本都不低。SLA系统需要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。
3） 光敏树脂有轻微毒性，对环境有污染，对部分人体皮肤有过敏反应。
4） 树脂材料价格贵，但成型后强度、刚度、耐热性都有限，不利于长时间保存。
5） 由于材料是树脂，温度过高会熔化，工作温度不能超过100℃。且固化后较脆，易断裂，可加工性不好。成型件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。
SLS打印技术
技术原理：
SLS(Selective Laser Sintering，粉末材料选择性激光烧结)。
    该技术采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
SLS技术的优点：
1）可用多种材料。其可用材料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末材料。特别是金属粉末材料，是目前3D打印技术中最热门的发展方向之一。
2）制造工艺简单。由于可用材料比较多，该工艺按材料的不同可以直接生产复杂形状的原型、型腔模三维构建或部件及工具。
3）高精度。一般能够达到工件整体范围内（-）mm的公差。
4）无需支撑结构。叠层过程出现的悬空层可直接由未烧结的粉末来支撑。
5）材料利用率高。由于不需要支撑，无需添加底座，为常见几种3D打印技术中材料利用率最高的，且价格相对便宜。
DLP：全称叫“数字光投影”技术。使用的耗材和SLA一样，都是光固化树脂。那和SLA有什么区别呢？为什么叫数字光投影呢？其实在机械结构方面，DLP与SLA最大的不同在于，DLP用的是投影仪的数字光源（没用用过投影仪？买一个试试，哈哈），SLA用的是激光头。正因为如此，DLP一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。一些DLP机器还可以打多种材料，例如DLP200台面可以打印多种材料，树脂ABS亚克力。
再来说性能：

打印尺寸：
FDM的机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大，大家看看这个机器，是不是很大啊？
但是问题也来了，大尺寸的FDM机器，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题。所以，没有相当强的技术实力的人或公司，是造不好大型FDM机的。

上海复翔的大尺寸机器
而SLA和DLP在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器，当然，未来会有更好的，另当别论。SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢，SLA也是通过光轴移动来打印的。而DLP呢？如果做大的话，会牺牲精度，而SLA和FDM不会。
总之，在实际中，成形尺寸上：FDM > SLA ≈ DLP 。
成形精度：
3D打印机有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度，就是咱们说的层厚 ，这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，。差别主要是在X、Y轴精度上。现目前，，，。
那么，是不是三者的关系是：DLP > SLA > FDM呢？其实在实现中，还是有一定的差别。当然，FDM是精度是最低的。
由于FDM是一层层通过挤出头挤出耗材的，所以对机械结构要求比较高，在精度上，目前还不是特别的好。台阶效应比较明显（就是一层一层的那个东西）。FDM主要是看喷头，喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。
不同厂家FDM机器的台阶效应对比。
而SLA和DLP机器呢，由于是光照成形，所以精度要高得多
这是著名的美国FORM1的SLA机器打印效果
看看DLP的效果：
这是雪豹DLP机器的效果，这个就几