qa五大工具和qc七大工具.doc

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质量体系工程师是管理方向，关系公司标准运营体系的；
质量工程师是从事技术质量和效劳质量等的研究、管理、监视、检查、检验、分析、鉴定等工作。
两个是不同概念！
QA是英文quality assurance中文含义是质量保证
QC是英文QUALITY CONTROL中文意义是品质控制
质量体系五大工具 
APQP〔Advanced Product Quality Planning〕即产品质量先期筹划
SPC统计过程控制〔Statistical Process Control〕
MSA测量系统分析Measurement System Analysis
FMEA潜在失效模式及后果分析Failure Mode and Effects Analysis
PPAP:生产件批准程序(Production part approval process)
质量体系五大工具
APQP〔Advanced Product Quality Planning〕即产品质量先期筹划,是一种构造化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量筹划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量筹划依赖于公司高层管理者对努力到达使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量筹划有如下的益处：◆ 引导资源，使顾客满意；
◆ 促进对所需更改的早期识别；
◆ 防止晚期更改；
◆ 以最低的本钱及时提供优质产品。
SPC〔Statistical Process Control〕即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进展适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而到达提高和控制质量的目的
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SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。
⊙SPC实施意义：可以使企业◆ 降低本钱◆ 降低不良率，减少返工和浪费◆ 提高劳动生产率◆ 提供核心竞争力◆ 赢得广泛客户⊙实施SPC两个阶段
监控阶段：运用控制图等监控过程
⊙SPC的产生
工业革命以后，随着生产力的进一步开展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济开展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开场着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法〞，对过程变量进展控制，为统计质量管理奠定了理论和方法根底
⊙SPC的作用
1、确保制程持续稳定、可预测。2、提高产品质量、生产能力、降低本钱3、为制程分析提供依据
4、区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南
FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/效劳等的筹划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，效劳的各个程序逐一进展分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采