烘炉方法.doc

烘炉方法.docSLC300-
锅炉烘炉方案
垃圾焚烧发电有限公司
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烘炉方案
一、 编制依据
1、 部颁《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)
DL/T5047-95；
2、 《工业炉砌筑工程施工及验收技术规范》 (GBJ211-87)
3、 设计施工图
二、 衬里材料特点
1、 致密耐火浇注料
该台炉的致密耐火浇注料：施工用水和吸湿后的含水率在 5%-6%之间，由于其密度较大，施工的分项部位厚度不同，施工结 合水和结晶水很难自然排出，因此需要进行烘烤，要求在烘炉养 护时，应严格按升温速率控制升温及恒温时间，避免产生急剧升 温而出现炸裂破坏现象。
2、 保湿浇注料
施工保湿浇注料，其加水配为重量的 25〜35%大量游离水 易流入耐火浇注料上表面， 施工内部结晶水很难在施工期间排出， 在热养护过程中将产生大量的水汽，直接破坏工作层的耐磨浇注 料，甚至出现炸裂现象，因此需进行热养护。
三、 热养护条件
1、 焚烧炉及锅炉本体的安装、炉墙及外保温工作已结束，炉内
清扫干净，炉墙漏风试验合格。
2、 烘炉需用的各系统已安装和试运行完毕，能随时投入使用。
3、 烘炉需用的热工、电气仪表和控制系统已安装和校验、调整 试验合格，能随时投入使用。
4、 烘炉使用的燃料已备好，且符合使用要求。
5、 水气较重部位（如焚烧炉下部、烟气出口前后墙、灰斗等） 的外护钢板上需要开排气孔（08〜12mm间距500x 500mm 避开金属锚固件焊接部位） ，检查排汽孔开的密度和部位是否 安全和符合要求。
6、 前后斜拱内表面粘贴 20mm 厚岩棉板（该材料不在材料供方 的供货范围内）
7、 烘炉速率、烘温方案、调试运行及操作方案已审查通过。
四、 养护步骤
1 、 焚烧炉内衬材料的养护分三个阶段：低温、中温和高温三个 控制点。
2、 低温阶段到350C 士 30C,中温到540C 士 40C,高温到850C 士 50C（侧墙测温点为温升控制点）
3、 低温阶段先用约 20 吨干木柴在炉排上燃烧， 点火前先在炉排 上堆放后均匀铺开 （喂料平台上需用耐火砖将木柴架起） ，点 燃木柴后进行250C以下（含250C）的养护，250C 士 20C 恒温结束后进行下一步的低温养护。250 C以上的低温养护， 可启用能调节油量和油压的养护油枪进行操作（由锅炉调试 单位及运行人员根际温升速率控制要求选用） 。
4、 在350C 士 30C恒温后，低温养护结束，进行中温养护，此 时应按工作油枪最小工作量操作，严格按升温速率控制。
5、 生产运行单位进行工作油枪投用后，可在运行中兼顾进行煮
炉工作，并继续按升温要求升至 540C 士 40C恒温，视蒸汽 压力兼顾管道吹扫工作。
6、 在540C 士 40C恒温结束，在喂料系统、除渣系统、底灰和 飞灰系统、电除尘系统全部试运行合格后，投入燃料运行。
7、 初次投用燃料时，应严格按升温速率（W 30C/h ）操作，并 在850C 士 50C恒温12小时，然后按建设单位的生产安排要 求，进行生产运行操作（见启动 / 停炉温升曲线）
五、 热养护操作要求
1 、 点火枪，燃料及配风
开始热养护前，应检查点火枪的喷嘴和雾化片是否完好，点 火枪的长度必须超出耐火浇注料工作面 200mm.
点火油枪系统，点火系统和风系统已校验好，保证喷油量与 配风值按调试单位的计算要求工作，点火系统灵敏度符合安全要 求。
在升温过程中，应严格按调试运行单位的方案，控制燃油流 量和配风量。
2、升温速率要求
，以炉内常温为起点，按W 20C /h控制升温速率, 升到110C 士 40C时，恒温24小时。
22从110C 士 40C开始，按w 20C/h控制升温速率，升到250C 士
30C,恒温48小时。
士 30C恒温48小时后，以w 25C/h控制升温，升到 350C 士 40C恒温36小时。
士 40C恒温36小时以后，仍按w 25C/h升温，升到 540C 士 40C时，再恒温24小时（在此升温过程中，如果兼顾煮 炉工作，则恒温时间能满足要求，但停炉和启动需要按启停要求 操作）。
士 40C恒温24小时后，如果有时间或发现有意外情 况，则需要停炉检查衬里材料有无脱落、开裂和穿缝现象。
经检查确认后，如果衬里完好，再进行点火升温。升温速率
10C /h控制，升到110C时，恒温8小时；再按20C /h升至350C, 恒温4小时；然后按25C /h升到540C，恒温4小时，再继续按 30C /h升到850C 士 50C恒温12小时，按照停炉操作进