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热压机常见故障和排除方法.doc热压机常见故障和排除方法：
故 障 可 能 的 原 因 排 除 的 方 法 油缸漏油 1 、 密封圈封不严或磨损
2、 活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位 1、 调整或更换密封圈
2、 检查活塞表面，腐蚀严重的要更换 压机不起车 1 、 总阀失灵，引起自动回油
2、 低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低
3、 管路破裂或接头脱开 1、 检查总阀回油情况，进行检修
2、 检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修
3、 检查管路，进行检修
打不开高压 1 、 总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油
2 、 高压泵失灵，压力上不去
3、 高压安全阀弹簧压力低，自动回油
4、 管路漏油 1、 检查各阀门进行检修，
2、 检查高压泵的活塞与阀门
3 、 检查高压安全阀调整压力
4、检查管路，进行检修
保不住压力 1 、 高压泵失灵，压力上不去
2 、 油缸密封圈漏油
3、 活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液 1、 进行检修，
2、 调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧
3、 检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换 上压较慢 1 、 油缸内有空气
2、 低压或高压泵吸入空气
3、 蓄压器气压力不足或存气量不足 1、 打开油缸的放气螺丝，放出空气
2、 检查油泵吸油情况，加以纠正
3 、 检查蓄压器的气压力和存气量 几个油缸活塞上升不一致 1、 上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧
2、 密封圈尺寸不对 1、 松开该活塞的密封圈压环
2、更换尺寸不对的密封圈
热压板温度上不去 1、
热压板内积水
检查蒸汽疏水阀，排出冷凝水
2、 热压板蒸汽通道堵死 1、
2 、 检查温度上不去的热压板
1、活塞的保护和更换密封圈 橡胶密封圈的磨损或安装不正确，是造成油缸漏油的直接原因；活塞表面损伤或位置不正确，是其间接 原因。活塞表面良好的情况下，正确安装的橡胶密封圈，使用寿命可达 6 个月以上。 造成活塞表面损伤的主要原因 ,是油中含有沙土等杂质。 活塞表面一旦受到刮伤， 在渗漏的高压油液的强 烈磨削下，伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中，湿板中挤出的酸性废水，对活塞表面有腐蚀作用。 温度越高，腐蚀作用越大，特别是当活塞表面硬质保护层存在伤痕的情况下，尤其严重。另外，挤出的 废水中的细小木纤维，也很容易挤入密封圈与活塞之间，影响密封效果。
液压用油要保持清洁，油池应加盖密封。油泵吸油管的滤网要保持完整，如有破损要及时更换。检修时 应清除有池中的沉淀物，油液经过澄清或过滤在使用（乳浊液应全部更换）。这对保护油泵和精密阀门 也非常重要。
在活塞周围的喷水管是冲洗活塞，免受酸性废水腐蚀和保持清洁，在气温较高地区，也起到降低活塞温 度的作用。
活塞发生偏磨，也是造成表面擦伤和密封圈磨损或挤坏的原因之一，它是由于湿板坯经常左右厚度不一 致，压机加压时产生偏载所造成的。活塞与缸套的配合精度为 D（dc4） ，间隙过大也会引起偏磨。 经常发生漏油的油缸，在检查时应吊出活塞检查表面情况，特别是最高压力时密封位置的部分，损伤严 重时应该更换。如有偏磨现象，需要检查活塞与缸套的配合精度，并在生产工艺上采取措施防止偏磨。 更换密封圈时，要注意安全和防止带入